什么是污泥干化？

通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。
原理
高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
设备
最通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
阳离子絮凝剂聚丙烯酰胺是一种絮凝剂，能使污水中的悬浮物沉淀变成污泥。

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1.传统活性污泥工艺

在长方形的曝气池中，污水和回流污泥一同从首端进入，在曝气和水力条件推动下，混合液均匀地向后流动，通过不断鼓入空气，保证曝气池中溶解氧充足，保持活性污泥中微生物的数量和作用，使有机物被有效地去除。

2.氧化沟工艺：

是一种改良的活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥混合液在其中循环流动，因此被称为“氧化沟”，又称“环形曝气池”。



 3. A/O工艺

在常规的活性污泥处理系统的前面，增加了一段缺氧生物处理或厌氧生物处理过程。污水按照先缺（厌）氧段，后好氧段的顺序，充分利用缺（厌）氧段微生物和好氧段微生物的特点，分别去除污水中的氮、磷和碳氢有机物，实现污水净化。

4.A2O工艺

在A/O工艺的基础上，于曝气池前端增加了一个厌氧段，使曝气池中同时兼有厌氧、缺氧和好氧三个部分，污水和二沉池中排出的回流污泥首先进入厌氧段，实现聚磷菌富集磷。然后进入缺氧段，脱除污水中的氮，在这两个过程中，碳氢有机物也被大量的脱氮除磷细菌所利用了，通过好氧区后再进入二沉池实现泥水分离，最终把富集的磷通过排泥去除。 



5. A2O倒置工艺

这种工艺将传统的厌氧——缺氧——好氧工艺变为缺氧——厌氧——好氧工艺。也就是将缺氧段提至厌氧段前。工艺流程简捷，占地面积少，由于是从缺氧过渡到厌氧，既强化了除氮作用，也使所有的活性污泥都经过了完整的厌氧释磷和好氧吸磷过程，使除磷更有效。



6.SBR工艺

是连续式活性污泥法的一种改型，也称序批式间歇活性污泥法，运行操作由进水、曝气、沉淀、排放和闲置五个工序组成。除了预处理外，只有反应池一个处理单元，占地面积小，运行稳定，操作灵活。每个SBR反应器依次进行上述五个工序，保证污水处理连续进行。这种方法特别适合以除磷为主的小型污水处理厂，对日常管理要求比较严格。