脱硫设备磨机间丙二醇设备不喷,是怎么回事

脱硫设备磨机间丙二醇设备不喷,是怎么回事

1、设备结垢：脱硫设备随着运行时间加长，设备内会经常出现结垢问题，尤其在石灰石石膏法工艺中，如果冲洗次数不及时，很容易就会造成设备内部的结垢堵塞，从而造成脱硫效率下降，排放不达标，当设备内部出现结垢时，需要及时停机清理，并采取一系列的处理方法来预防结垢，如严格控制浆液的PH值、石灰石利用率、简化内部结构、拐角圆滑过度等等措施来降低和预防。

2、设备腐蚀：脱硫设备内较容易被腐蚀的部位就是脱硫塔内的一些金属构件或设备焊缝内发生锈蚀，常见的还有压力腐蚀和磨损腐蚀等，设备出现腐蚀情况，基本就需要更换腐蚀件或更改材质来处理了，可以换成耐腐蚀不锈钢材质或玻璃钢材质。

3、设备磨损：任何设备随着使用时间都会不可避免的造成磨损，当系统运行出现异常的时候，就需要对设备的各部件磨损程度检查，磨损过多的部件需要及时更换处理，不然会降低整个系统的脱硫效率。

煤粉炉脱硫装置都有哪些设备，原理是什么

目前行业内的脱硫方法主要有三种:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。脱硫工艺也有十几种，不同的工艺会使用不同的生产系统，脱硫设备的选择也会有所区别。目前石灰石--石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

此工艺的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%

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