制造奶的是什么行业?
一、制造奶的是什么行业?
1、乳制品生产厂家属于乳制品加工业。
2、乳制品加工业是指为从事相关液体乳及乳制品生产加工的行业。乳品加工业的科技创新可分为知识创新、产品创新、技术设备创新和管理创新。目前我国乳品加工业的创新主要表现为产品创新,还没有上升到技术创新的程度。
制造奶是畜牧行业和农业。
牛奶厂是食品加工行业,属于第二产业工业
二、现代中药材切制的设备有哪些
(1)根据不同药材及性质分别采用切、镑、刨、锉、劈等切制方法;
(2)按工艺要求将药材切成片、段、丝、块等,并符合炮制品标准。
2.2.3 主要切制设备
2.2.3.1 真空气相置换式润药机
传统的软化方法包括浸润、泡润、洗润、淋润等,使药材吸水软化。常用的软化装备是水泥池、润药机。但由于该装备仍然采用了水浸泡方式,故无法避免药效损失问题。另外,润药过程中排放的污水,也造成了对环境的污染。
为避免上述问题,可选用真空气相置换式润药机,运用气体具有强力穿透性的特点和高真空技术,让水蒸汽置换药材内的空气,使药材快速、均匀软化,采用适当的润药工艺,使药材在低含水量的情况下软硬适度,切开无干心,切制无碎片。
2.2.3.2 切药机
常用的药材切制加工设备有:(1)往复式切药机,包括摆动往复式(或剁刀式)和直线往复式(或称切刀垫板式);(2)旋转式切药机,包括刀片旋转式(或称转盘式)和物料旋转式(或旋料式)。
其中,剁刀式或转盘式切药机以其对药材的适应性强、切制力大、产量高、产品性能稳定的特点,被广泛应用于各制药企业,但切制不够精细。切刀垫板式和旋料式切药机是近几年来开发的新产品,具有切制精细、成形合格率高、功耗低的特点。
2.2.3.3 自动化净选切制机组
将风选、筛选、挑选、磁选、切制等单机设备配备若干输送装置、除尘器等,组成自动化净选切制机组。药材先进行风选、筛选、磁选和人工辅助挑选,再进行自动切制,各功能设备的生产能力和主要技术参数在一定范围内可调。该设备特点是:主要功能由设备自动完成,节约人工成本,减少人为偏差造成的净选缺陷,提高产品质量。
三、污水处理用的气浮剂和起泡剂有哪些
气浮工艺的原理
气浮工艺是一项从水及废水中分离固体颗粒高效快速的方法。它的工作原理是处理过的部分废水循环流入溶气罐,在加压空气状态下,空气过饱和溶解,然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合,由于压力减小,过饱和的空气释放出来,形成了微小气泡,迅速附着在悬浮物上,将它提升至气浮池的表面。从而形成了很容易去除的污泥浮层,较重的固体物质沉淀在池底,也被去除。
气浮方式
可分为散气气浮、溶气气浮(包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
气浮设备的分类
电解气浮设备:电解气浮设备是用不容性阳极和阴极直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸,而且不产生紊流。该类型的设备去除的污染物范围广,对有机物废水除降低BOD外,还有氧化、脱色和杀菌作用,对废水负载变化的适应性强,生成污泥量少,占地少,不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备目前尚存在电解能耗及极板损耗较大,运行费用较高等问题,因此限制了该种设备的推广使用。
散气气浮设备:散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入,成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右),不易与细小颗粒和絮凝体相吸附,反而易将絮体打碎,因此,散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。散气气浮设备气浮时间约为30nim,溶气量达0.51m3/m3(气/水)。旋转叶轮周边线速度约为12.5m/s。该类型的设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
溶气真空气浮设备:水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来,从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液,然后减至常压使空气析出,称为加压溶气气浮;如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出,称为真空式气浮。
附气浮设备的相关资料:
基本原理:在废水处理中,气浮技术其实是一种固液分离过程。只有当水中形成悬浮状颗粒的情况下(原水中己形成如纤维、泥沙、污泥等或废水经化学或物理方法在水中呈溶解状,胶体状转化为悬浮物)与足够数量的微细气泡产生粘附,裹夹等物理现象,使颗粒的比重小于水而达到分离目的。
适用范围
成套设备适用于:
1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收;
2、机械工业,石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离;
3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理;
4、屠宰及食品工业等的前处理工序;
5、难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理;
6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺;
7、城市自来水、饮用水处理工程;
8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。
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