初冷器洗萘下液量突然减小是什么原因

经过煤气冷却器后的煤气中，一部分萘呈极细的鳞状，这些萘被煤气带走流向后续的煤气净化设备。当煤气流速减缓或温度下降时，煤气中的萘就会析出沉积在煤气管道和净化设备中而造成堵塞。另外，作为焦化产品净煤气出厂时，不同用户对煤气中萘的含量均有严格要求，因此焦炉煤气必须进行脱萘。
20世纪70年代以前,旧有焦化厂的焦炉煤气净化工艺中，除了在初冷器中脱除部分萘外，在硫铵装置后面设置了终冷水洗萘装置，但其存在着外排终冷水以及凉水架吹出的氰化氢等有害物质对水体和大气的严重污染,而且这种方法除萘效果差，塔后煤气中萘含量高达700mg/m3。
70年代后,我国部分生产浓氨水的煤气净化工艺，采取了油洗萘装置；
80年代后,国内许多焦化厂采用了焦炉煤气初冷低温除萘，在横管冷却器中将煤气冷却到21～22℃，含萘量至400mg/m3左右，取消了煤气脱萘装置。但是如果采用以氨为碱源的湿式氧化法脱硫，其工艺要求煤气温度在35℃左右时，初冷器没有必要冷却到21～22℃，这时，在整个煤气净化流程中可以设置水-油-水脱萘装置，即下段为煤气预冷段，中段为油洗萘段，上段为煤气终冷段，利用洗苯的富油脱除煤气中萘。