环境空气废气监测(环境空气废气监测实验报告)
一、环境空气监测与污染源监测区别?
环境空气监测范围更广。而污染源监测主要是监测排污企业,针对性更强
二、医院空气监测哪几类环境?
Ⅰ类环境包括层流洁净手术室和层流病房。
Ⅱ类环境包括普通手术室、产房、婴儿室、早产儿室、普通保护性隔离室、供应室无菌区、烧伤病房、重症监护病房。
Ⅲ类环境包括儿科病房、妇产科检查室、注射室、换药室、治疗室、供应室清洁区、急诊室、化验室、各类普通病室和房间。
Ⅳ类环境指传染科和病房。
三、icu属于几类环境空气监测方法?
在《医院消毒卫生标准》GB15982-1995中,将重症监护室归为二类环境。有的医院把ICU建有洁净设施,那么达到那个级别,要看建筑设计的要求,一般设计为10万级的话,就应该满足ICU的环境要求了。
四、室内空气环境监测管理规定?
室内环境检测规范:
1、严格按《国家室内空气质量标准》( GB/T18883-2002 )要求预先封闭居室 12小时,封闭时不得使用空调等换 气设备以及空气净化设备等。
2.室内环境检测人员现场检测时,室内人数最好不要超过三人。
3.室内环境现场检测时,所有在场人员严禁吸烟。
4.现场不要遗留残余装饰杂物,如板材、油漆、涂料,稀释剂等。
5.布设检测点客户应予以配合。
6.国家资质CMA认证号:(2004)量认(京)字(U0453)号 国家标准中关于布点的要求
6.0.11民用建筑工程验收时,应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度,检测数量不得少于5%,并不得少于3间。房间总数少于3间时,应全数检测。
6.0.12民用建筑工程验收时,凡进行了样板间室内环境污染物浓度测试结果合格的,抽检数量减半,并不得少于3间。
6.0.13民用建筑工程验收时,室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置: 1.房间面积100m2时,设3-5个检测点。
6.0.15当房间内有2个及以上检测点时,应取各点检测结果的平均值作为该房间的检测值。
6.0.16民用建筑工程验收时,环境污染物浓度现场检测点应距内墙面不小于0.5m、距楼地面高度0.8-1.5m。检测点应均匀分布,避开通风道和通风口。
6.0.17民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、总挥发性有机化合物(TVOC)浓度检测时,对采用集中空调的民用建筑工程,应在空调正常运转的条件下进行;对采用自然通风的民用建筑工程,检测应在对外门窗关闭1h后进行。
6.0.18民用建筑工程室内环境中氡浓度检测时,对采用集中空调的民用建筑工程,应在空调正常运转的条件下进行;对采用自然通风的民用建筑工程,检测应在对外门窗关24h后进行。
国家规定室内装修空气质量检测的标准是什么?
室内空气检测标准有两种即:GB/T1 3-202《室内空气质量标准》和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010。 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》是民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收的检测依据,具体在第6章验收里做了明确规定。现在环境问题越来越是值得关注的问题了。有了空气质量检测仪,实时监测空气质量,使有害物质早发现,早预防,避免对身体产生伤害。 现在国产空气质量检测仪器武汉天虹环保的还不错。有些客户都是经朋友介绍的,进入公司网站,主要有区域综合环境空气质量监测系统,内置先进的大气环境自动监测设备,可精确监测空气中的PM2.5/PM10等可吸入颗粒物以及一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧气、二氧化氮、二氧化硫、VOC等各类影响环境空气质量的指数指标,并通过采集和分析设备进行数据分析和存储。本系统可真实反映室内外环境空气质量状况,并实现环境空气质量信息发
五、锅炉废气监测规范?
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
六、环境空气或废气中硝酸雾怎么采集?
一、雾是悬浮在空气中的液体微粒,粒径一般在10μm以下,由蒸气冷凝或液体雾化而产生。 二、采样目的: 1、为了检测废气中硝酸根体积浓度(PPM) 2、为了找出设置处理废气的点 三、采集方案设计 1、采样点:(1)根据生产工艺环节选择采样点;(2)根据目视和嗅觉选择采样点;(3)根据下风口选择采样点 2、采样时段: 在空气中有害物质浓度最高的时段进行采样,采样时间一般不超过 15min。采样必须在正常工作状态和环境下进行,避免人为因素的影响。 3、采样方法:在采样现场,用大注射器或手抽气筒将现场空气注入塑料袋内,清洗塑料袋数次后,排尽残余空气,重复3~5次,再注入现场空气,密封袋口,带回实验室分析。
七、环境空气质量自动监测系统主要监测哪些方面?
一般是大气压、温湿度、空气颗粒物,郑州托莱斯的环境空气质量监测系统还可以监测PM2.5、PM10,作用毕竟明显。
八、废气监测故障灯亮?
排放控制系统指示灯在打开点火开关时,会亮起,启动发动机后该指示灯必须熄灭。如果启动发动机后该指示灯不熄灭,或在行驶过程中亮起或闪烁,则说明排放控制系统中可能存在不稳定运行和尾气质量超标的情况。一般为:加的油品不好!
九、锅炉废气监测频次规范?
锅炉或燃气轮机排气筒等监测点位的监测指标及最低监测频次
燃煤14MW 或 20t/h 及以上颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
自动监测
汞及其化合物 1、氨 2、林格曼黑度
季度
14MW 或 20t/h 以下
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度、汞及其化合物
月
燃油
14MW 或 20t/h 及以上
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
自动监测
氨
2、林格曼黑度
季度
14MW 或 20t/h 以下
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度
月
燃气 3
14MW 或 20t/h 及以上
氮氧化物
自动监测
颗粒物、二氧化硫、氨 2、林格曼黑度
季度
14MW 或 20t/h 以下
氮氧化物
月
颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度
年
煤种改变时,需对汞及其化合物增加监测频次。
十、环境监测环境空气总悬浮颗粒物测定重量法?
大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器(简称采样器)进行空气中总悬浮颗粒物的测定。方法的检测限为0.001mg/m3。总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于10kPa,本方法不适用。2 原理通过具有一定切割特性的采样器,以恒速抽取定量体积的空气,空气中粒径小于100um的悬浮颗粒物,被截留在已恒重的滤膜上。根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积,计算总悬浮颗粒物的浓度。滤膜经处理后,进行组分分析。3仪器和材料3.1 大流量或中流量采样器:应按HYQ 1.1—89《总悬浮颗粒物采样器技术要求(暂行)》的规定。3. 2 孔口流量计:3.2.1 大流量孔口流量计:量程0.7~1.4m3/min;流量分辨率0.01m3/min;精度优于±2%。3.2.2 中流量孔口流量计:量程70~160L/min;流量分辨率1 L/min;精度优于±2%。3.3 U型管压差计:最小刻度0.1hPa。3.4 X光看片机:用于检查滤膜有无缺损。3.5 打号机:用于在滤膜及滤膜袋上打号。3.6 镊子:用于夹取滤膜。3.7 滤膜:超细玻璃纤维滤膜,对0.3μm标准粒子的截留效率不低于99%,在气流速度为0.45m/s时,单张滤膜阻力不大于3.5kPa,在同样气流速度下,抽取经高效过滤器净化的空气5h,1cm2滤膜失重不大于0.012mg。3.8 滤膜袋:用于存放采样后对折的采尘滤膜。袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项栏目。3.9 滤膜保存盒:用于保存、运送滤膜,保证滤膜在采样前处于平展不受折状态。3.10 恒温恒湿箱:箱内空气温度要求在15~30℃范围内连续可调,控温精度±1℃;箱内空气相对湿度应控制在(50±5)%。恒温恒湿箱可连续工作。3.11 天平:3.11.1 总悬浮颗粒物大盘天平:用于大流量采样滤膜称量。称量范围≥10g;感量1mg;再现性(标准差)≤2mg。3.11.2 分析天平:用于中流量采样滤膜称量。称量范围≥10g;感量0.1 mg;再现性(标准差)≤0.2mg。4 采样器的流量校准4.1 新购置或维修后的采样器在启用前,需进行流量校准;正常使用的采样器每月需进行一次流量校准。4.2 流量校准步骤:4.2.1 计算采样器工作点的流量:采样器应工作在规定的采气流量下,该流量称为采样器的工作点。在正式采样前,需调整采样器,使其工作在正确的工作点上,按下述步骤进行:采样器采样口的抽气速度W为0.3m/s。大流量采样器的工作点流量QH(m3/min)为QH=1.05 ……………………(1)中流量采样器的工作点流量QM(L/min)为QM=60 000W ×A ………………………(2)式中:A——采样器采样口截面积,m2。将QH或QM计算值换算成标况下的流量QHN (m3/min)或QMN (L/min)QHN=(QHPTN)/(TPN) ……………………………(3)QMN=(QMPTN)/(TPN) ……………………………(4)log10P=log10101.3—h18 400 ………………………………(5)式中:T——测试现场月平均温度,K;PN——标况压力,101.3kPa;TN——标况温度,273K;P——测试现场平均大气压,kPa;h——测试现场海拔高度,m。将式(6)中QN用QHN或QMN代入,求出修正项Y,再按式(7)计算△H(Pa)Y=BQN+A …………………………………(6)式中斜率B和截距A由孔口流量计的标定部门给出。△H=(Y2pNT)/(PTN) ………………………………(7)4.2.2 采样器工作点流量的校准:打开采样头的采样盖,按正常采样位置,放一张干净的采样滤膜,将孔口流量计的接口与采样头密封连接。孔口流量计的取压口接好压差计。接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到式(7)计算的△H值。校准流量时,要确保气路密封连接,流量校准后,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准。校准合格的采样器,即可用于采样,不得再改动调节器状态。5 总悬浮颗粒物含量测试5.1 滤膜准备5.1.1 每张滤膜均需用X光看片机进行检查,不得有针孔或任何缺陷。在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号。滤膜袋上打印同样编号备用。5.1.2 将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24h,平衡温度取15~30℃中任一点,记录下平衡温度与湿度。5.1.3 在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1 mg,中流量采样器滤膜称量精确到0.1 mg。记录下滤膜重量W0(g)。5.1.4 称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中,采样前不得将滤膜弯曲或折叠。5.2 安放滤膜及采样5.2.1 打开采样头顶盖,取出滤膜夹。用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘。5.2.2 将已编号并称量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上滤膜夹,对正,拧紧,使不漏气。安好采样头顶盖,按照采样器使用说明,设置采样时间,即可启动采样。5.2.3 样品采完后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜袋中。取滤膜时,如发现滤膜损坏,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰、滤膜安装歪斜(说明漏气),则本次采样作废,需重新采样。5.3 尘膜的平衡及称量5.3.1 尘膜在恒温恒湿箱中,与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24h。5.3,2 在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1 mg,中流量采样器滤膜称量精确到0.1mg。记录下滤膜重量W1(g)。滤膜增重,大流量滤膜不小于100mg,中流量滤膜不小于10mg。5.4 计算总悬浮颗粒物含量(μg/m3)=K×(W1-W0)/QN×t ……………………………(8)式中:t——累积采样时间,min;QN——采样器平均抽气流量,即式(3)或式(4)QHN或QMN的计算值;K——常数,大流量采样器K=1×106;中流量采样器K=1×109。6测试方法的再现性当两台总悬浮颗粒物采样器安放位置相距不大于4m、不少于2m时,同时采样测定总悬浮颗粒物含量,相对偏差不大于15%。
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