求真空冷冻干燥机的工作原理,图表,谢谢了

一、求真空冷冻干燥机的工作原理,图表,谢谢了

你要真空的啊...我这里有冷冻式空气干燥机,冷冻式压缩空气干燥机是利用冷冻原理制成的压缩空气除水净化设备。压缩空气 管网内含有大量的饱和水蒸气，经过冷却处理后，绝大部份水蒸气冷凝成液态水，经气水分离后被除后、即可获得干燥的压缩空气.你要的话发邮件给我openwenwen@163.com希望对你有用.

二、如何选择合适的冷冻干燥机

1、冻干面积

冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积，例如，ZX-18型冻干机的冻干面积为0.18㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积：

A(面积，㎡)=V(体积，m3)/H(高度，m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡

即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。

2、冷阱温度

冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列上海知信冷冻干燥机的冷阱温度主要有-50℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-50℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。上海知信冻干机中ZX-1型冷冻干燥机的冷阱温度≤-50℃，ZX-18系列、ZX-27系列的上海知信冷冻干燥机的冷阱温度≤-60℃，-80℃。并且采用混合工质制冷技术，在同样制冷机组的情况下，制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。上海知信冻干机有冷阱温度≤-50℃的ZX-1型冷冻干燥机，适用于一些容易冻干的产品的冻干。ZX-27型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃，特别适用于医药和特殊产品的冻干。

3、降温速率

降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。

4、极限真空度

极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以下。

5、抽真空时间

冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。

6、板层温度均匀性及平整度：

板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。上海知信冻干机中ZX-27型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医药用冻干机板层温差应控制在±1.5℃，板内温差为±l℃，食品冻干机可适当放宽。

三、真空冷冻干燥机可以冷冻含甲醇的样子吗

上海拓纷真空冷冻干燥机厂家为您回答：

1、具体要看什么含甲醇样品溶液，具体方法还是有所区别

比如：样品放在可抽真空的干燥器内，接上真空泵抽真空过夜，一般甲醇就挥发掉了，再用冻干机把剩余水分去处即可。好处是整个过程均可在低温环境中进行。要注意样品容积要大，以防甲醇暴沸。

四、冷冻干燥机 真空泵声音很奇怪 真空度抽不上去

因你使用的太少，真空泵内部的油品或其它部件因长时间未使用，里面乳化了，对机体产生了影响，建议需保养了，如果噪音很大，那可能需要维修了。

五、使用真空干燥机有什么样的好处？

1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可靠。 2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。 3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。 4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。 5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。 6、最短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。 技术特点 1．在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。 2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3．干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4．履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。 5．采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6．配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7．配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。 8．选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9．能耗小、无三废、低噪音。 10．完全符合GMP认证要求。 主要优点 · 全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 · 在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。 · 适合各种高难度物料的干燥。 · 物料干燥度(含水率)可调。 · 能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。 · 采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。 · 本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置 www.tlzyjx.com