Re:烤漆相关技术
一、Re:烤漆相关技术
鉴别烤漆和喷漆:
一、工艺:
A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。
做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满:
三、纹路。
做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。
做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:A、烤漆:门板表面平整、光滑。$_Gwo2
B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。
五、耐磨。
做法:用硬物击打。
对比:A、烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
B、喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。
烤漆房结构与工作原理
烤漆房结构
整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束
参考资料:
二、汽车喷漆烤漆房的介绍
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。
三、无尘袋是用来干嘛的??
无尘袋式吸尘器利用空气在集尘桶内旋转形成的高速离心力来分离尘气,灰尘由于重力作用落入集尘桶内,减少了堵塞,水平吸力持久强劲,分离的空气则经由电机保护过滤器及高效HEPA(HighEfficiency ParticulateAir高效空气过滤器)过滤后排出,不含尘螨,杜绝了二次污染。
无尘袋吸尘器无尘袋的吸尘器。所吸入的灰尘全部储存进一个塑料尘仓。清洗时只用倒出灰尘并用水冲干净尘仓即可!当然也有弊端。通常为了美观,这种吸尘器的尘仓都采用透明的树脂材料,然而当吸力强大的吸尘器工作时,所吸入的细小颗粒在吸尘器尘仓内行成强大的旋风,那些颗粒对尘仓表面造成划痕。时间久了,为了美观而设计的透明尘仓也就掺不忍睹了。而且因为清洁尘仓虽然比清洗尘袋简单,但是也会使细小灰尘外漏,造成二次污染。
四、怎样挑选烤漆房
烤漆房专用过滤棉---
该系列顶棉主要应用表面喷涂行业,专门为喷漆室末端过滤而设计, 可过滤掉所有能破坏喷漆质量的粒子; ·采用抗断裂的有机合成纤维构成的高性能热熔法加工而成;
递增结构利用逐渐加密多层技术,即往纯净空气方向的纤维密度逐渐增大,较高过滤效率,可根据尘埃大小,被阻挡在不同密度的层次,更有效的容纳较多的尘埃.
粘性处理滤料经过充分浸胶,因粘剂完全渗透介质而使尘埃粒子无法通过,让全面过滤的空气气流均匀扩散,形成层流状态,达到最佳的喷涂效果.
滤网的出风面特别致密还增加了一层方格织网加强定型,这种结构使滤料保持较高的过滤效率和容尘量,还可以延长滤料的使用寿命,在使用C-600G和C-560G时,除了可保证良好的空气质量外,由于滤料本身阻力相对较低,因此还节约系统运行成本.
滤料有全粘性、表面粘性、干性处理可供客户选择.
符合欧洲和美国防火分类标准DlN53438-F1,UL900-class2;
可搭配外框使用,做成板式滤网 用途: 用于涂装工厂、喷漆房、烤漆房等空气过滤. 适用于汽车厂、汽车修理厂、摩托车厂、自行车厂、家电、电子涂装作业系统
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