压缩空气过滤器的阻力如何计算

压缩空气过滤器的阻力如何计算

采用压差表.

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洁净室的过滤器标准是怎样的？

洁净室的过滤器标准，包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器三种。建议从以下几个方面来考虑：

1.根据室内洁净净化标准，合理地选择空气过滤器的组合级数和各级的效率。如室内要求一般净化，可以采用初效过滤器；如室内要求中等净化，就应采用初效和中效两级过滤器；如室内要求超净净化，就应采用初效、中效和高效三级净化过滤，并应合理妥善地匹配各级过滤器的效率，若相邻两级过滤器的效率相差太大，则前一级过滤器就起不到对后一级过滤器的保护作用。

2.正确测定室外空气的含尘量和尘粒特征。因为过滤器是将室外空气过滤净化后送入室内，所以室外空气的含尘量是一个很重要的数据。特别是在多级净化过滤处理，选择预过滤器时要将使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。

3.正确确定过滤器特征。过滤器的特征主要是过滤效率、阻力、穿透率、容尘量、过滤风速及处理风量等。在条件容许的情况下，应尽可能选用高效、低阻、容尘量大、过滤风速适中、处理风量大、制造安装方便、价格低的过滤器。这是在空气过滤器选择时综合考虑一次性投资和二次性投资及能效比的经济性分析需要。

4.分析含尘气体的性质。与选用空气过滤器有关的含尘气体的性质主要是，温度、湿度、含酸碱及有机溶剂的数量。因为有的过滤器允许在高温下使用，而有的过滤器只能在常温、常湿度下工作，并且含尘气体的含酸碱及有机溶剂数量对空气过滤器的性能效率都有影响。

5.空气过滤器品牌选择。目前，空气过滤器市场发展飞快，很多企业都纷纷转型投入空气过滤器生产，由于自身缺乏生产经验、缺少生产技术，生产出来的产品徒有其表，质量以及性能很难保证。因此，对空气过滤器的选择也应该注重其品牌，品牌口碑好的，自然其产品是可以信任的。

由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。

如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。

实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。

高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;

浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。

Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：

100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；

1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；

10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；

100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；

300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；

每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;

洁净室的过滤器目前主要有国标、美标、欧盟标准。

很多从事多年洁净室的人员更喜欢使用欧盟标准，就是大家常说的初效，用G表示，有四级，分别为G1、G2、G3、G4；中效，用F表示，高效，用H表示。

目前国家标准主要分为初效，中效、中高效、高效 超高效。

洁净室的过滤器标准，根据国家和地区不同，以及过滤器的级别不同，其标准也有一定差异。我们列举几个类型来分别说明一下:

第一，我国的国家标准体系

首先，高效过滤器。

GB/T13554-2008规定,高效过滤器为按GB/T6165-2008规定的钠焰法或油雾法试验效率≥99.9%对粒径≥0.lm的粒子,效率≥99.999%。其中

A类过滤器:按GB/T6165-2008检验,额定风量下效率≥99.9%。B类过滤器:按GB/T6165-2008检验,额定风量和20%额定风量下效率≥99.99%;C类过滤器:按GB/T6165-2008检验,额定风量和20%额定风量下效率≥99.999%。D类过滤器:额定风量和20%额定风量下对于≥0.lpm粒子效率≥99.999%。2008版国标上增加了E类过滤器,并将超高效过滤器的测试粒径规定为0.1um-0.2um。

其次，一般通风过滤器。

GB/T14295-2008中规定,过滤器分粗效、中效、高中效、亚高效4组,试验方法为“大气尘计数法”,根据初始效率对过滤器进行分级。

第二种，欧洲通风协会能效分级。

过滤器按EN779进行试验，得出阻力与喂尘量的变化曲线，根据Eurovent4/21-2014给出的方法,将曲线回归成4次多项式,对规定发尘量内的阻力求加权平均,得到规定发尘量内的平均阻力Ap用风量乘以平均阻力和年运转时间,再除以风机效率,就是过滤器一年的能耗。能效分级标准中,假定年运行时间6000h,风量0.944m3/s(340m3/h),风机效率50%,则年能耗W为将过滤器的计算能耗与附表A-4中的数据比较,给出过滤器的能效分级。一般说来,如果有完整的EN779试验数据,即可自己计算能耗并估计能效分级,无需专门为了估算能效而重新试验。

第三，美国的分类。

对于一般通风过滤器,美国供热、制冷与空调工程师协会规定了规格。

表中，E1为试验全过程中10.30m=0.40pm,0.40um~0.55pm,0.55um=0.70um,0.70pm1.0pm四个粒径区间效率平均值的最低值;E2为试验全过程中1.0pm-1.3um,1.3pm=1.6um,1.6pm

2.2um,2.2um~3.0um四个粒径区间效率平均值的最低值;E3为试验全过程中3.0um=40pm,4.0pm~5.5um,5.5μm~7.0pm,7.0pm10.0p

一般新风初中高效空气过滤器三级过滤比新风初效过滤、新风初中效过滤更适合于要求严格的100级、1000级洁净室：

A,新风含尘(≥0.5μm，工业城市)：3*105粒/升

B,百级洁净室工作区平均含尘粒径分布(≥0.5μm)：3.5粒/升

C,千级洁净室工作区平均含尘粒径分布(≥0.5μm)：35粒/升

D,百级洁净室回风平均含尘粒径分布(≥0.5μm)：5粒/升

E,千级洁净室回风平均含尘粒径分布(≥0.5μm)：43.8粒/升

F,新风初效过滤后含尘粒径分布(≥0.5μm，工业城市)：2.84*105粒/升

G=F/D=5.68*104

H=F/E=6.48*103

I,百级新风过滤到与回风相同洁净度所需过滤效率：99.998%

J,千级新风过滤到与回风相同洁净度所需过滤效率：99.995%

1，新风初中高效三级过滤对比初中效过滤：为您省洁净室高效过滤器更换成本75% 以上，洁净室级别越高越明显;

2，采用亚高效/高效过滤器来取代无纺布初中效过滤器来处理新风 ，能将新风直接处理到同洁净室回风相同或相近的含尘浓度， 在传统的初、中、高三级过滤的净化系统中,可以捕获从新风中来的 96%以上的粒子,大大减轻高效过滤器的负荷,并可延长高效过滤器使用寿命 4 倍以上,也就是说停产更换高效过滤器所产生的经济费用可降到原来的四分之一,其经济效益十分显著;

3，否则，新回混合时含尘浓度的差异直接缩短了中效过滤器清洗或更换的周期,缩短了亚高效过滤器或高效过滤器更换的周期,缩短了超高效过滤器的使用周期,同时也降了净化空调系统的可靠性,特别是设置于洁净于洁净室内的高效和超高效过滤器,若更换周期缩短,就意味着过早地直接支付设备材料费和人工费。