工业除尘设备有哪些？

工业粉尘的危害大家应该都有足够的了解，特别是在冶炼、水泥等行业所生成的含尘废气不做过滤的处理，排到空气中就会对人类以及生态环境造成伤害，所以为了达到环保要求，各大生产企业都会安装除尘设备来过滤含尘废气。

工业中常见的除尘设备有以下几种：

旋风除尘器：这种除尘设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。

布袋除尘器：这种除尘设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，用于分离工业生产中的颗粒粉尘和细微粉尘。

脱硫除尘器：通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘效果。

滤筒除尘器：这是一种高效的除尘设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。

单机除尘器：这是一种应用于粉尘量较小，空间不大的粉尘环境。一般分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。

移动除尘器：这种除尘器一般结构紧凑，体积较小，方便运输，主要应用于一些粉尘量较小的环境中，机动灵活是这款设备最大的亮点。

以下是工业设备中常见的8种清灰方式：

人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式浪费人力和时间成本，清灰效果也不是很好，已经开始被慢慢淘汰了。

脉冲喷吹清灰方式：固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。 脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。

振动清灰方式：使用这种类型的清灰方式需要利用机械装置进行振打或者是摇动，使得在设备中的滤袋产生振动，从而导致灰尘的掉落，通常情况下都是在顶部上施加振动，使得滤袋出现或水平或垂直方向的振动，当然也可以是两个方向同时振动。 振动清灰方式在操作起来非常的简单，拥有简单的机械构造，机器在运转的时候非常的可靠，但是有个不好的地方是，清灰的效果不是很强，更加的适合用在纺织布滤袋。

反吹清灰方式：工业除尘设备也经常会反吹清灰方式，也可以叫做反吹气流，这个方式经常使用的是分室工作制度，然后通过阀门自动调节对每个分室里面的气流进行反向流动。更为经常作用于内滤式，产生的巨大振动可以让粉尘脱落。 反吹清灰建议可以使用编织布滤料，这样可以更好对粉尘进行清落，这种的方式清灰的效果不是很好，比较弱，甚至于比我们上面介绍的振动清灰方式还要弱，同时对滤布的损伤作用也要小很多，因此在清理玻璃纤维滤布上的粉尘的时候可以多采用这种方式。

反吹振动联合清灰方式：反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。

气箱脉冲清灰：其最有特点的地方就是把滤袋分成若干个，然后位于滤袋上面的净气箱里面进行分割成为多个分室，在实际清灰的时候是根据每个空间的顺序逐个进行的，同时对排气口阀门进行关闭，然后从另外一侧向分室上部喷射脉冲气流，进入到各个的分室里面，最后在根据脉冲进行清灰。

气环反吹清灰：气环反吹是在圆型滤袋的外侧考虑带子的表面上多设置一个中空带缝的圆环，这个圆环并不是固定的，可以上下方向的进行运动，同时和高压风机管道相互连接，通过圆环向内部喷射出高速度的气体，然后将存积在滤袋周围的粉尘全部都清除干净。工业除尘设备中的气环反吹由于结构比较复杂，而且容易对滤袋造成损伤，所以在实际操作中使用次数较少。

脉冲反吹清灰方式：脉冲反吹清灰方式是对前述反吹清灰方式的反向气流给与脉动动作的清灰方式，它具有较强的清灰作用，但要有能产生脉动作用的机械构造。由于清灰作用较强，如采取部分滤袋逐次清灰时，则不需要分室结构形式。