作业环境检查方法？ 交底作业环境有哪些？

一、作业环境检查方法？

作业区域地面状况

　　(1) 地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏。

　　(2) 地面无积水、积油或垃圾杂物。

　　(3) 脚踏板应完好，牢固且防滑。

　　4、 车间采光

　　(1) 生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。

　　(2) 照明灯具完好率达100％，灯具悬挂高度符合要求，移动照明应采用安全电压。

　　5、 车间消防设施

　　(1) 按规定配备必要的消防器材，并在有效期内使用。

　　(2) 消防通道畅通，无封死和堵塞现象。

　　(3) 消防器材和防火部位均设置明显的消防标志。

　　6、 设备（施）布局合理

　　(1) 设备（施）与墙、柱及设备（施）之间应有足够的间距。

　　(2) 各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。

　　7、 职业危害作业点治理率为100％

　　(1) 有职业危害因素的作业点，要采用通风、除尘、净化、屏蔽、吸附、过滤等措施，以降低和消除危害。

　　(2) 采用无毒或低毒材料或工艺，使职业危害因素产生或强度明显降低。

　　(3) 改造生产设备或工具，以降低危害因素产生。

　　三、 仓库

　　1、 仓库通道

　　(1) 车行道、人行道宽度应符合标准。

　　(2) 路面平整、无绊脚物，无积水积油。

　　(3) 占道率小5％。

　　2、 仓库采光

　　(1) 作业点和通道采光符合标准。

　　(2) 照明灯具完好率达100％：

　　1） 在有易燃物的地方应采取防火措施，在危化仓库内要用防爆灯具。

　　2） 仓库内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白织灯等高温照明灯具。

　　3） 库房内不准采用移动式照明灯具，配电线路要按规定设置，每个库房的开关箱应单独设在门外。

　　(3) 仓库消防设施应符合标准要

二、交底作业环境有哪些？

安全生产管理制度：作业环境交底

班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。

施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施严格管理，环境交底主要是：温度、湿度、照配与采光、尘毒及有害气体，噪声、射线、电磁等。

三、作业环境气体检测方法？

1.气相色谱法

气相色谱法适用于氢气、氧气、氮气、氩气、氦气、一氧化碳、二氧化碳等无机气体，甲烷、乙烷、丙烯及C3以上的绝大部分有机气体的分析。气相色谱仪主要由气路系统、进样系统、柱恒温箱、色谱柱、检测器和数据处理系统等组成。 用气相色谱法分析标准气体，要想获得准确可靠的分析结果，首先必须建立分析方法，选择合适的操作条件和操作技术。

2.化学发光法

化学发光法是利用某些化学反应所产生的发光现象对组分进行分析的方法，具有灵敏度高，选择性好，使用简单方法、快速等特点。适用硫化物、氮氧化物、氨等标准气体的分析。

3.非色散红外分析法

非色散红外气体分析器是利用不同的气室和检测器测量混合气体中的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙炔等组分的含量。非色散红外气体分析器主要由红外光源、试样室、滤波器、斩波器、检测器、放大器及数据显示装置组成。

4.微量氧分析仪

微量氧分析仪：在高纯气体的分析中，几乎所有的高纯气体中都要求准确测定其中微量氧的含量。由于大气中含有大量的（21%）氧，准确测定高纯气体中微量氧乃至痕量氧，是气体分析中的难点之一。

5.微量水分析仪

微量水分也是评价高纯气体质量的主要指标之一。几乎所有的高纯气体都对水分有严格的要求，准确测量和严格控制高纯气体中水分含量，才能保证高纯气体的质量。

二、气体检测标准

四、良好的作业环境包括哪些？

良好的作业环境包括，

自然环境，就是指你工作时所处的地理环境，包括地理位置，空气条件等，

作业环境就是你工作室所处的人为布置的，与工作相关的环境，包括设施，设备工具周边工厂企业等，

团队环境，就是你所处的工作，团队的自然人组成的工作氛围，包括团队精神，团队沟通，团队技能等。

五、什么是作业环境本质安全？

“本质安全”一词的提出源于20世纪50年代世界宇航技术的发展，随着人类科学技术的进步和安全理论的发展，这一概念逐步被广泛接受。

狭义的本质安全是指机器、设备本身所具有的安全性能。当系统发生故障时，机器、设备能够自动防止操作失误或引发事故；即使由于人为操作失误，设备系统也能够自动排除、切换或安全地停止运转，从而保障人身、设备和财产的安全。广义的本质安全指“人—机—环境—管理”这一系统表现出的安全性能。简单来说，就是通过优化资源配置和提高其完整性，使整个系统安全可靠。本质安全理念认为，所有事故都是可以预防和避免的：一是人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条件下，都能按规程操作，杜绝“三违”，实现个体安全。二是物的安全可靠性。不论在动态过程中，还是静态过程中，物始终处在能够安全运行的状态。三是系统的安全可靠性。在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故，形成“人机互补、人机制约”的安全系统。四是管理规范和持续改进。通过规范制度、科学管理，杜绝管理上的失误，在生产中实现零缺陷、零事故。从安全管理学角度，本质安全是安全管理理念的转变，表现为对事故由被动接受到积极事先预防，以实现从源头杜绝事故，保护人类自身安全。过去人们普遍认为，高危险行业发生事故是必然的，不发生事故是偶然的。

六、作业环境的缺陷有哪些？

1.室内作业场所环境不良：室内梯架缺陷，安全通道缺陷，房屋安全出口缺陷，采光，空气，温湿度、气压等。

　　2.室外作业场所环境不良：脚手架、阶梯和活动梯架缺陷，地面开口缺陷，建筑物和其他结构缺陷，门和围栏缺陷，作业场地基础下沉，作业场地安全通道缺陷，作业场地安全出口缺陷等。

　　3.地下(含水下)作业环境不良。

　　4.其他作业环境不良：强迫体位，综合性作业环境不良等。

七、作业环境照明的度量标准？

度量标准包括：

1.1, 贴片房照明的照度标准值：800 Lx-1300 Lx,混合式照明。

直接眩光限制等级：刚刚感到的眩光

1.2, SMT插件补焊测试车间照明的照度标准值：600 Lx-900 Lx,混合式照明。

直接眩光限制等级：轻度眩光

1.3, 组装车间照明的照度标准值：600 Lx-900 Lx,混合式照明。

直接眩光限制等级：轻度眩光

1.4, 老化环境照明的照度标准值：400 Lx-700 Lx。

直接眩光限制等级：不舒适的眩光

1.5, 作业者的水平视线与照明灯的高度应不高于1米，标准值0.75米。

1.6, 光源与作业者的视线应保持在30-50度。

八、作业环境湿度国家标准？

1.

电子制造车间:温度要求在23 ±2℃,相对湿度要在55±5%范围内,这是员工最适宜的工作...

2.

喷漆车间:最佳温度建议控制有15-25℃,湿度控制在40-70%。

3.

制药工厂车间:洁净区(无菌环境),温度要求20-24℃,相对湿度45-60%。

4.

制药工厂车间:控制区(无菌环境),温度要求18-26℃,相对湿度50-65%。

九、三级作业环境是什么？

根据危险有害程度由高至低，将有限空间作业环境分为三级。

1、符合下列条件之一的环境为一级：

a) 氧含量小于19.5%或大于23.5%；

b) 可燃性气体、蒸气浓度大于爆炸下限（LEL）的10%；

c) 有毒有害气体、蒸气浓度大于GBZ 2.1规定的限值。

2、氧含量为19.5%～23.5%，且符合下列条件之一的环境为二级：

a) 可燃性气体、蒸气浓度大于爆炸下限（LEL）的5%且不大于爆炸下限（LEL）的10%；

b) 有毒有害气体、蒸气浓度大于GBZ 2.1规定限值的30%且不大于GBZ 2.1规定的限值；

c) 作业过程中易发生缺氧，如热力井、燃气井等地下有限空间作业；

d) 作业过程中有毒有害或可燃性气体、蒸气浓度可能突然升高，如污水井、化粪池等地下有限空间作业。

3、符合下列所有条件的环境为三级：

a) 氧含量为19.5%～23.5%；

b) 可燃性气体、蒸气浓度不大于爆炸下限（LEL）的5%；

c) 有毒有害气体、蒸气浓度不大于GBZ 2.1规定限值的30%；

d) 作业过程中各种气体、蒸气浓度值保持稳定。

十、动火作业环境及灭火救援措施？

1.对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。

2.电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。

3.高空动火不许有火花四处飞溅，应采取措施围接，附近一切易燃物要移开或盖好，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。

4.高空进行动火作业时，必须系好安全带。

5.动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材。

6.动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。

7.使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。

8.动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。

9.上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，保安做好夜间和节假日的巡检工作。