液压油过滤器安装注意事项(液压过滤器使用中有哪些注意事项？)

一、液压过滤器使用中有哪些注意事项？

工作介质的污染是液压系统发生故障的主要原因。统计资料显示液压系统的故障有75%以上是由于工作介质的污染造成的。液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系到液压系统能否正常工作。

对液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手：一是防止污染物侵入液压系统；二是把已经侵入的污染物从系统中清除出去。污染控制要贯穿于整个液压系统的设计、制造、安装、使用、维护和修理等各个阶段。

采用合适的滤油器是控制液压油污染的重要手段。但如果不能正确的使用滤油器，会造成意想不到的结果。

滤油器只能安装在油液单向流动的管道上，且必须注意进出油口不能接反。本来滤油器上有明确的油液流动方向指示（如下图），一般不应该出错，但在实际的使用中确实有接反导致故障的例子。这是因为滤油器一般进出口油口尺寸一样，连接方式也一样，如果施工中没有搞清楚油液的流向，就可能接反。

过滤器油液过滤时，本来是先通过滤网，再通过骨架上的孔眼，从出口流出。如果接反，油液就会先经过骨架上的孔眼，才通过滤网，从出口流出。如果接反会咋样？一般来说使用初期效果一致，因为起过滤作用的是滤网，不会发现接反。但随着使用时间的延长，滤网上的污染物的逐渐堆积，进出口压差的加大，正向流动时骨架起支撑作用，可以保证滤网的强度，不会把滤网撕裂；而反向使用时，骨架就起不到支撑作用，滤网很容易撕裂，一旦撕裂，污染物连同撕裂的滤网碎屑，滤网的金属丝等进入系统，会使系统很快失效。

20多年前，某大型钢铁集团进口的大型设备使用过程中出现故障，拆开维修时发现管道里、液压泵里、油缸里、液压阀里以及油箱里，都有金属丝、网存在，问我怎么会出现这样的状况，经过分析，给出滤油器装反的结论。维修后改过来再没有出现这样的状况。

因此，在此提醒各位设计施工人员，在准备启动调试设备前，再次确保滤油器方向正确。

二、液压油过滤器按照过滤精度如何分类，对应的过滤精度范围是多少？

液压油滤芯用途：液压油滤芯能有效果的设备中排除的杂质杂尘土杂油等污染环境破坏设备的杂物质，它能够有效的提高设备的使用期限和寿命。

液压油滤芯的应用范围十分广泛，几乎覆盖各行各业：钢铁、电力、冶金、造船、航空、造纸、化工、机床及工程机械、建筑机械等领域。通常安装在液压系统的进口端过滤中，用来滤除流体介质中的金属颗粒、污染杂质，用于保护机器设备的正常运行工作。

更换液压油滤芯时注意事项：应(1)安装在液压泵的吸油口 ，在泵的吸油口安装滤油器，可以保护系统中的所有元件，但由于受泵吸油阻力的限制，只能选用压力损失小的网式滤油器。这种滤油器过滤精度低，泵磨损所产生的颗粒将进入系统，对系统其他液压元件无法完全保护，还需其它滤油器串在油路上使用。(2)安装在液压泵的出油口上 ，这种安装方式可以有效的保护除泵以外的其它液压元件，但由于滤油器是在高压下工作，滤芯需要有较高的强度，为了防止滤油器堵塞而引起液压泵过载或滤油器损坏，常在滤油器旁设置一堵塞指示器或旁路阀加以保护。(3)安装在回油路上 ，将滤油器安装在系统的回油路上。这种方式可以把系统内油箱或管壁氧化层的脱落或液压元件磨损所产生的颗粒过滤掉，以保证油箱内液压油的清洁使泵及其它元件受到保护。由于回油压力较低所需滤油器强度不必过高。(4)安装在支路上，这种方式主要安装在溢流阀的回油路上，这时不会增加主油路的压力损失，滤油器的流量也可小于泵的流量，比较经济合理。但不能过滤全部油液，也不能保证杂质不进入系统。(5)单独过滤 ，用一个液压泵和滤油器单独组成一个与系统之外的过滤回路，这样可以连续系统内的杂质，保证系统内清结。一般用于大型液压系统。

三、添加液压油时要注意什么？

(1)加油时必须经过过滤器。最好是利用带有多级精密过滤的移动式滤油车进行加油，保证液压油的过滤精度，避免任何污物及水分进入油箱。

(2)根据液压系统的要求，选购合适牌号和粘度的液压油，保证液压油与液压元件的相容性。

(3)滤油器的过滤精度与系统要求保持一致;滤油器的进出口方向无误。

(4) 加油后须静止一小时，泡沫方能彻底消失。

(5)先行检查液位高度达到油标上限，及时清洗更换滤油器滤芯防止阻塞。

(6)油箱容积通常取为泵总流量的 8~12 倍。

(7)油箱内部要留有一定空间，以满足液压油热容积膨胀及容纳停机期间来自系统内部液压油的多余回流。

(8)油箱周围须保证充分的散热空间;高寒地区应附设加热及保暖设计。