机械过滤器操作步骤包括 机械过滤器操作步骤包括哪些
一、cad过滤器操作步骤?
1.在命令行中输入“C”,调出绘圆命令,当提示指定圆心时,输入“.x”,回车(注意:字母x前一定要加符号“.”);然后在仍需YZ于输入“.y”,回车。
2.捕捉完X,Y方向上的坐标值,这时会发现圆心已经自动捕捉到了图形中心。(我们分析一下原理,其实很简单,我们第一次捕捉获得了中心点X的坐标,第二次捕捉获得了中心点Y的坐标,从而获得了Y点的坐标。这样我们就获得了中心点的坐标。最后输入圆的半径就可以绘制圆了。)
3.输入圆的半径数值12,直径为24的圆就绘制好啦!
二、pcf过滤器反洗操作步骤?
转动排水旋钮90°,下端排水阀打开,并停留30秒进行正冲洗,...
2.
当过滤网上积累一些带有粘性的物质或细小颗粒嵌入在过滤网中,用正冲方向式不能清洗干净,...
3.
当滤网上积累一些粘性的物质或细小颗粒嵌入在过滤网中或使用半年以上,用正、反冲功能...
4.
用清洗液和刷子队过滤网进行清洗(注:不使用强酸或强碱的清洗液清洗)。
三、光纤机械拼接的基本操作步骤?
连接电源,并打开熔接机电源开关;选择熔接机的熔接程序;将热缩管事先套入被接光纤中,制备光纤端面(去除涂覆层、清洗裸纤、切割光纤端面)、光纤的熔接、接头的增强保护。
四、2、清洗离心泵过滤器操作步骤?
清洗离心泵过滤器操作步骤:
1、清理过滤器前后要导好流程,防止液体外溢。进出口阀门关闭要严密,放空时注意液体喷出
2、拆盲板时使用工具要合适,注意掉落砸伤手脚。盲板旧垫子要清理干净,要显露出自由水线
3、制作垫片大小应符合要求,不能有裂纹,要涂上黄油,便于固定和密封。
4、清理滤网时要用热水冲洗或用清洗剂,严禁用火烧。
5、滤网上、过滤器内的脏杂物要清理干净,如果过多则要分析原因,采取预防措施。
6、紧固螺钉时要均匀对称,防止盲板压偏。
7、试运时,如果填料处冒烟,可能是填料压得过紧,必须迅速松开压盖螺母;如果填料封不住,可能是填料数量不够、填料长短不合适或者压紧度不够,应该重新调整或者更换填料。
工用具、材料
工具:活动扳手300mm一把;梅花扳手19~32mm一套、撬杠、刮刀、划规、剪刀、钢板尺、钢刷、 F 扳手各一把。
材料:棉纱、清洗油、石棉垫片、滤网 xou 润滑脂。
五、注塑机机械手操作步骤是什么?
操作也就是说一个周期下料——融料——关门——锁模具——射台进——射胶——融料——冷却——开门——取产品——再关门就是一个周期了
六、磨工操作步骤?
磨床操作规程:
一、基本操作规程:
机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。
1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置,挡块限位位置是否合适,然后闭合电源开关接通电源。
2、启动油泵。
3、开放气阀,排除工作台空气后再关闭放气阀。
4、砂轮架位置检查,使快进后不致撞及其他部件,(砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上,一般在28mm左右)
5、关闭机床时,先关闭砂轮,待砂轮停止回转时再关闭油泵。
二、操作前准备:
1、砂轮平衡好。
2、工作辊顶尖孔(中心孔)擦净,检查,涂润滑脂。
磨削工作辊的基本操作程序如下:
磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动,冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动,冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
当班磨工注意事项:
1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊;
2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况,增加经验;
3、按生产部要求填写相应表格交班记录;
4、轧机换一中间予以测量;
5、清洁磨床及周围环境卫生。
七、氧割操作步骤?
氧割操作基本要点:氧气瓶与乙炔瓶距离5米以上,接好管路,氧气减压表调节压力至0.4~0.5MPa,乙炔表调节压力至0.04MPa;气割时,操作割炬,向逆时针方向稍微开启预热氧调节阀,再打开乙炔调节阀并立即进行点火,然后增大预热氧流量,使氧气与乙炔在喷嘴内混合后,经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰,对割体进行预热。
待割件预热至燃点时(发亮红色),即逆时针方向开启高压氧调节阀,此时高速氧气流将割缝处的金属氧化并吹除,随着割炬的不断移动即在割件上形成割缝。
八、lumion操作步骤?
(1)选择动画模式图标开始制作动画
2)点击录制,从已有Lumion场景创建动画
(3)通过方向键控制位置进行拍摄
移动相机找到合适的位置再次拍摄,最终的动画路径是根据相邻的照片角度决定。
(4)重复上一步,完成动画路径创建,可以在播放预览里面预览调整,以及调节播放速度。
(5)调整完毕后按“√”确定创建动画。
(6)点击创建视频
(7)选择渲染质量参数,渲染视频。
九、滴定操作步骤?
1、滴定管主要是由酸式滴定管还有碱式滴定管组成的,将滴定管洗净后,在管内装满水,关紧旋钮后直立,检查它是否漏水。
2、然后需要用滴定液对滴定管进行润滑和清洗,清洗以后将滴定液装管内的零刻度以上。
3、还要检查滴定管内有没有气泡,要是有的话就要调节滴定开关,将气泡放出来,读出最初滴定液的体积。
4、最后还要调节开关,让滴定液滴入要检测的溶液中,开始的滴定速度慢,中间的快,最后的要缓慢滴入。
滴定管的容积与其所标出的体积并非完全一致,在准确度要求较高的分析工作中须进行校准。由于玻璃具有热胀冷缩的特性,在不同温度下,滴定管的体积不同。
校准时,必须规定一个共同的温度值,这一规定温度值为标准温度。国际上规定玻璃容量器皿的标准温度为20℃,即在校准时都将玻璃容量器皿的容积校准到20℃时的实际容积。
滴定管的校准与容量瓶的校准一样,都采用称量水法,即根据纯水在不同温度下具有不同的密度,称量测量温度下滴定管不同刻度处水的质量,根据V=m/P,计算陔温度下纯水的体积,即为该滴定管在陔刻度处的真实容积。
十、称重操作步骤?
先把称清零,把物品放上去,再输入编码或者单价,就好了
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