过滤器选型标准规范 过滤器选型标准规范最新

一、过滤器如何选型？

过滤器选型的一般原则如下

1、过滤器进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

比如管道是DN100的，过滤器的口径一般不应低于DN100

2、公称压力选型：

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。比如管道的压力是PN25，过滤器就应选PN25。

3、孔目数的选择：

过滤器孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。一般水用的进口过滤器的目数是40目-80目，蒸汽的进口过滤器的目数是100-200目，其他气体的进口过滤器的目数根据客户对气体的精度要求选择。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。腐蚀性介质要选不锈钢或者衬氟，衬胶。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

二、干燥过滤器怎么选型？

主要还是根据系统大小来选择不同容量的干燥过滤器。

三、spl油过滤器选型？

SPL系列过滤器特点：

可根据场合选型单筒或双筒

可根据过滤要求任选过滤精度

滤油器运行可靠，维修方便

网片具有强度高，通油能力大，过滤可靠，便于清洗等特点 。

SPL,DPL型网片式滤油器适用于各种型号的稀油润滑装置的过滤，应用于石油，电力，化工，冶金等各种工业部门以提高油的清洁度。

四、水泵选型如何选型？

水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选水泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。

2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

4、确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况： 第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

9、 确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时。

可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。

五、过滤器选型的一般原则是什么？

1、进出口通径： 原则上液压过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。　　

2、公称压力：　 按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。　　

3、孔目数的选择：　　 主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。　　

4、过滤器材质：　　 液压过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的液压过滤器。

六、渣浆泵选型问题，渣浆泵怎么选型？

先把你的具体需求条件列出来。包括：

1.要处理的物料性质和处理量，越详细越好，特别是对于可能出现问题的环节，如腐蚀、含气、段塞流、颗粒描述等，最好准备好物料的MSDS(产品安全数据表)。

2.描述清晰具体的工作环境和条件，如室内/室外（防冻？），场所的防爆/安全要求，固定设备还是移动设备，介质工作温度、压力等；

3.描述清楚流程的情况，从哪来，到哪去，管道的规格和标准，监控的方式（自动/手动），联锁的条件等。

4.对泵的本体，首先确认允许的最大颗粒度和浆料的最大粘度范围，结合处理量和输出压力需求，确定泵的功率范围；再结合物料的需求，如对剪切强度有要求（有的物料敏感），则需向厂商明确；根据泵的工作曲线选择适宜的型号；核算进出口的流速，确定进出口最终的尺寸；最后落实进出口配管方案，电机防爆等级，控制方案，固定方案等细节。注意，对泵阀选型最好设计好选型所需的条件表，每接触到一个新型设备，可以新建个模板，遇到有用的技术条款，逐步积累完善，在今后选型中将相关要素逐项核对，不怕啰嗦，在正式定型采购之前多审核没有坏处。而且，需要其他专业人员对具体条件进行确认会签的，也能保留相关的记录，这一点很重要！

七、地线选型？

地线埋地敷设的干线一般选用镀锌扁钢敷设，如果在室内装饰工程中，接地线一般选用黄绿色多股软线穿管敷设！

八、plc选型？

PLC的选型，首先应选了解被控设备，被控区域，生产流程的工艺要求。

例如，一个供暖换热站，首先看图纸站内设备，及设计要求。如果要求为无人执守换热站，对一个区域，两个板换。一个水箱，管网进出口。下一部算出点位。约6个压力，6个温度，一个流量，一个液位，3个变频，2个电动调节阀。把点统计好后即可选型，注意，因是无人执守站，肯定有远传通信，所以CPU必须有485通信接口。

九、卡簧选型？

需要根据具体情况来确定。因为卡簧是一种弹簧形式的零件，用于固定和连接机械部件，在不同的机械设备上，需要根据不同的使用环境、工作负荷和材料需求等因素进行选型。如果是在高温、高压、腐蚀、震动等特殊工况下使用，需要选择耐高温耐腐蚀的合金材料制作的卡簧；如果是在低温环境下使用，需要选择耐寒的卡簧材料；如果是需要承受高负荷的机械部件，需要选择结构更牢固、质量更可靠的卡簧，同时还需要考虑连接方式、尺寸规格和安装方便程度等方面的因素。因此，在进行时，需要根据实际需要进行综合考虑，选用适合的卡簧材料和规格，以确保机械设备的正常工作和运行。

十、设备选型的设备选型原则？

1、设备选型的基本原则：适用性与先进性相结合的原则选择市场主流产品的原则安全可靠的原则2、设备选型的指标体系：技术先进性、生产能力、工艺性、配套性、可靠性、维修性、经济性、安全、环保性能、工作柔性、企业、品牌信誉