多介质过滤器的操作流程和注意事项 多介质过滤器的操作流程和注意事项有哪些

一、多介质过滤器反洗条件？

1）过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。

当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。

（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；

（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。

强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。

二、多介质过滤器填料顺序？

多介质过滤器填料的顺序是先卸压冲洗填料后添加填料到正常位？

三、多介质过滤器产水率？

首先采用 UASB 氧去除渗滤液中的易降解有机物，渗滤液 COD 去除率达到 70%；再利用电催化氧化去除氨氮，降低废水含盐量；最后采用 DTRO 对渗滤液进行度处理，膜滤清液水质满足回用标准。

四、多介质过滤器的功能作用包括哪些？

　　多介质过滤器的作用：　　去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。　　简介：　　多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。　　多介质过滤器(滤床)，既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。　　多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括：

①筒体;

②反洗气管;

③布水组件;

④支撑组件;

⑤滤料;

⑥排气阀(外置)等。　　内滤层构成：　　过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。　　原理：　　多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。　　床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。　　设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

五、多介质过滤器罐内刷的什么漆？

环氧树脂。

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，去除悬浮杂质使水澄清的过程，出水浊度可达3度以下。

多介质过滤器的罐体材质常用的有碳钢防腐或衬胶、不锈钢304、玻璃钢。操作方式有PLC全自动控制和手动两种形式，操作简便易于维护保养。

六、多介质过滤器里装有什么材料？

很多，比如火山石，火性炭，珊瑚骨，细菌球，陶粒，等等。

七、10吨多介质过滤器直径多大？

多介质过滤器直径可从中300mm-中3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。

八、多介质过滤器的虹吸是如何建立的？

虹吸就是利用密闭管道不断平衡两个容器直接的水位差的一个过程。

九、电火花操作流程和注意事项？

电火花机主要用于电火花机加工，但电火花机的操作中一定注意步骤以及注意事项，具体步骤如下：

1.电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直,

2.装上电极与夹头.平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT詷至OA,

3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标.PA20μS~45μS铜为正极,

4.极性选择.工件为负极）放电时间PA之搭配,

5.电流AT调整.粗放（电极单边间隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS小于1mm2时）以勉电极过于损耗;细放（电极单边间隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调整,

6.休止时间PB.粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6脤动设定,

7.伺服强弱.粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为54或44细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为52或63睡眠开关开启（打开时其指示灯亮）

8.将液位控制开关打开（打开时指示灯为闪烁状）.达Z轴基准面位置,

9.手动伺服进刀.设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度）

10.加工液压马达ON,冲油位置调整。

11.放电开关ONA表指数,

12.观察V表.伺服稳定指示灯是否稳定。

13.确认放电位置是否正确。

14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。所以操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作，操作中一定要注意安全。

十、怎样确定多介质过滤器反洗水泵的流量？

看你什么填料，根据不同填料的反洗强度确定。 无烟煤反洗强度10 L/m2*s，石英砂15L/m2*s，多介质取12L/m2*s。 用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量 反洗水头一般>15mH2O，综合考虑管阻压损等建议选择25m扬程水泵