多介质过滤器规格型号 多介质过滤器规格型号大全

一、多介质过滤器反洗条件？

1）过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。

当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。

（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；

（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。

强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。

二、多介质过滤器填料顺序？

多介质过滤器填料的顺序是先卸压冲洗填料后添加填料到正常位？

三、多介质过滤器产水率？

首先采用 UASB 氧去除渗滤液中的易降解有机物，渗滤液 COD 去除率达到 70%；再利用电催化氧化去除氨氮，降低废水含盐量；最后采用 DTRO 对渗滤液进行度处理，膜滤清液水质满足回用标准。

四、多介质过滤器里装有什么材料？

很多，比如火山石，火性炭，珊瑚骨，细菌球，陶粒，等等。

五、10吨多介质过滤器直径多大？

多介质过滤器直径可从中300mm-中3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。

六、为什么多介质过滤器要排气呢？

一定要排气的运行前这是一道必须的程序如果没有排气的话产水阀是出不了水的

七、多介质过滤器滤料高度怎么确定？

一般过滤的滤料高度是石英砂800mm、无烟煤400mm，具体情况也要根据实际来确定如果有视镜的话可以根据视镜高度来确定，装到下视镜的中心线。反洗空间一般为滤料高度的50~60%.滤料设计还要注意粒度级配。

八、多介质过滤器罐内刷的什么漆？

环氧树脂。

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，去除悬浮杂质使水澄清的过程，出水浊度可达3度以下。

多介质过滤器的罐体材质常用的有碳钢防腐或衬胶、不锈钢304、玻璃钢。操作方式有PLC全自动控制和手动两种形式，操作简便易于维护保养。

九、多介质过滤器的功能作用包括哪些？

　　多介质过滤器的作用：　　去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。　　简介：　　多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。　　多介质过滤器(滤床)，既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。　　多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括：

①筒体;

②反洗气管;

③布水组件;

④支撑组件;

⑤滤料;

⑥排气阀(外置)等。　　内滤层构成：　　过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。　　原理：　　多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。　　床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。　　设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

十、多介质过滤器的虹吸是如何建立的？

虹吸就是利用密闭管道不断平衡两个容器直接的水位差的一个过程。