电镀液过滤设备(电镀液过滤设备厂家)

一、电镀过滤机过滤铜槽液怎么处理才过滤别的槽液？

(1)将电镀铜槽内的药水通过过滤泵抽入备用槽，所述的备用槽外设加热装置和鼓风装置;

　　(2)加入浓度为50%-70%的工业双氧水3-5ml/l，并开启鼓风装置;

　　(3)启动加热装置，使备用槽内温度控制在65-70℃，2个小时后降低温度到40℃以下时加入活性碳粉至4-5g/l，关闭鼓风装置以停止空气搅拌;

　　(4)将药水静置8-10小时后使用过滤泵将处理后的药水抽回电镀铜槽内重新使用。

二、电镀液原理？

电镀是电解原理。电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。

其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。

电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。

因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

扩展资料

镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

1、挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。

2、滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。

3、刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

单金属电镀至今已有170多年历史，元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、金、银等l0余种。

在阴极上同时沉积出两种或两种以上的元素所形成的镀层为合金镀层。合金镀层具有单一金属镀层不具备的组织结构和性能，如非晶态Ni—P合金，相图上没有的各蕊sn合金，以及具有特殊装饰外观，特别高的抗蚀性和优良的焊接性、磁性的合金镀层等。

三、电镀液配方大全？

今天很高兴来来回答这个问题，电镀液的配制方法：

(1)在镀槽中添5%左右体积的蒸馏水后，把计算量的配位剂和导电盐类等化学药品在搅拌条件下逐渐加入，使它溶解在水中，还应对电镀液及时进行加热或降温，促使化学药品全部溶解。

(2)把计算量的主盐类化学药品溶解在以上电镀液中，还可先在另一容器中用少量蒸馏水调成糊状后再加入。

主盐的加入要在加入配位剂后进行，充分保证主盐的溶解和配位化合。

(3)把添加剂、光亮剂等化学药品分别溶解在另外的容器中，再加入以上电镀掖中。

(4)补充蒸馏水达到规定体积，调整电镀液pH值后，再过滤、分析凋整、进行通电处理，试镀合格后应正常使用。

四、电镀液怎么配？

自制简易电镀溶液，最好是不要做。镀铬溶液要用到有毒物质铬酐和强腐蚀液体硫酸及铅锡合金阳极，都不好买到，还是找一个专业电镀厂电镀比较好。另外，油箱现在都是喷漆的，没有进行镀铬装饰的。

五、电镀铜液配比？

电镀铜液有许多种，如镀酸铜、镀碱铜、焦磷酸盐镀铜等，不同的工艺会有不同的要求，正常的装饰性电镀酸铜的配方：硫酸铜180-220克/升，硫酸50-70克/升。

六、电镀液的配方？

金刚石工具耐磨不耐磨，与许多因素有关，比如金刚石质量，好的金刚石不仅锋利，而且不易破碎，就比较耐磨；镀层性能，不仅要有一定硬度，还要有一定韧性，要得到这样的镀层，一方面要有好的配方，一方面要掌握正确的操作条件，比如镍钴合金镀液就比纯镍镀液好，但是如果掌握不好，镀层中镍钴比例达不到要求，或者两者比例波动较大，镀层性能就不稳定，要使镀层中钴含量达到一定比例（通常要25-30%），最好是同时使用镍钴阳极，并且按一定比例分配阳极电流。

至于外观发绿，是由于金刚石密度大同时埋入度较低造成的 至于镀液配方，有很多种，大致都是以所谓“瓦特镍”配方为基础衍生的，基础配方就是：硫酸镍250-300（克/升，以下同），氯化镍35-40（或氯化钠14-18），硼酸30-35，在此基础上加硫酸钴20-30，即成镍钴合金配方，降低硫酸钴的含量，再加硫酸锰1，即成镍钴锰三元合金配方等等，往往还要加润湿剂十二烷基硫酸钠，柔软剂糖精，光亮剂（1，4-丁炔二醇）等，以进一步改善镀层性能。

七、电镀材料和电镀液会着火吗？

不一定，有些易燃、有些不易燃。

八、电镀金刚线电镀液主要配方？

电镀金刚石线锯要求速度快，需要较大电流，因而多用氨基磺酸盐镀液，这种镀液允许在较大电流密度下使用。推荐一个配方：氨基磺酸镍600克每升，硼酸35克每升，氯化镍10克每升。pH值4，温度60℃。

九、电镀液分别有哪些？

电镀液通常包括：

主盐：含有沉积金属的盐类，提供电沉积金属的离子，它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中；主盐的浓度越高电流效率会越高，金属的沉积速度也会加快，同时镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降。

导电盐，用于增加溶液的导电能力，从而扩大允许使用的电流密度范围；

阳极活性剂：能促进阳极溶解、提高阳极电流密度的物质，从而保证阳极处于活化状态而能正常的溶解。；

缓冲剂:用来调节和控制溶液酸碱度的物质。这类物质具有良好的缓冲作用，但不应过多。

添加剂:能改善镀层的性能和电镀质量的作用，如整平剂、光亮剂、抗针孔剂等。光亮剂主要用来增加镀层的光亮度，少去了抛光的工序。润湿剂的作用是加你各地金属和溶液间的界面张力。整平剂能够改变金属表面的微观平整性。应力消除剂则能降镀层的内应力，提高镀层的韧性

十、电镀液滴定颜色标准？

?金属锌的分析1、用移液管吸取2ml镀液2、加入50ml纯水。

3、加入40mlpH=5.54、加入数滴二甲酚橙5、用0.05mol/L的EDTA标准液滴定，终点颜色:红紫色→黄色。6、计算:金属锌(g/L)=32.7×C1V1式中:C1――滴定用EDTA标准溶液的浓度(mol/L);V1――滴定消耗EDTA标准溶液的毫升数(mL);