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滤芯制作过程(滤芯制作过程图片)

2023-04-10 13:09:51过滤设备1

一、空气滤芯制作的过程?

1 线用折纸机折叠

2 在模具上点上胶

3 把(1)以后的东西放上去

4 火烤或者加热

5 再重复另一段的操作,就好了

二、pe烧结滤芯制作过程?

一种聚乙烯烧结滤芯,包括滤芯本体,所述滤芯本体包括上连接板和下连接板,所述上连接板和下连接板之间连接有若干支杆,若干支杆外表面绕设有若干滤线。

优选的,所述支杆设置有八组,所述下连接板上表面设置有若干下连接孔,所述支杆下端与下连接孔通过螺纹转动连接。

优选的,所述上连接板上设置有若干上下连通的上连接孔,所述支杆上端固定设置有连接杆,所述连接杆上端穿过上连接孔设置并通过螺纹转动连接有紧固螺母。

优选的,所述支杆外表面设置有若干线槽,所述滤线在若干支杆外的线槽上绕设。

优选的,所述上连接板和下连接板中心轴处之间设置有内骨架,所述上连接板和下连接板相对一侧端面中心轴处设置有环形槽,所述内骨架上下两端与上下两侧的环形槽连接,所述内骨架内设置有滤腔,所述内骨架侧表面设置有若干滤孔。

优选的,所述内骨架与若干支杆之间从外到内依次设置有第一聚乙烯滤层、活性碳纤维层、活性炭颗粒层和第二聚乙烯滤层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,滤芯本体包括上连接板和下连接板,上连接板和下连接板之间连接有若干支杆,若干支杆外表面绕设有若干滤线,起到整体支撑和表面过滤作用,内骨架与若干支杆之间从外到内依次设置有第一聚乙烯滤层、活性碳纤维层、活性炭颗粒层和第二聚乙烯滤层,具有极佳的过滤效果,并且,支杆通过连接杆与上连接板连接,通过螺纹与下连接板转动连接,内骨架上下两端与上下两侧的环形槽连接,均为可拆卸安装,安装方便,操作简单,过滤效果好,整体化结构强。

附图说明

图1为一种聚乙烯烧结滤芯的整体结构示意图;

图2为一种聚乙烯烧结滤芯的上连接板结构示意图;

图3为一种聚乙烯烧结滤芯的水平截面部分结构示意图;

图4为一种聚乙烯烧结滤芯的上连接板内部部分结构示意图。

图中:1-下连接板,2-滤芯本体,3-滤线,4-支杆,5-上连接板,6-上连接孔,7-滤腔,8-环形槽,9-一聚乙烯滤层,10-活性碳纤维层,11-活性碳颗粒层,12-第二聚乙烯滤层,13-内骨架,14-线槽,15-连接杆,16-紧固螺母,17-下连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚乙烯烧结滤芯,包括滤芯本体2,所述滤芯本体2包括上连接板5和下连接板1,所述上连接板5和下连接板1之间连接有若干支杆4,若干支杆4外表面绕设有若干滤线3,所述支杆4设置有八组,所述下连接板1上表面设置有若干下连接孔17,所述支杆4下端与下连接孔17通过螺纹转动连接,所述上连接板5上设置有若干上下连通的上连接孔6,所述支杆4上端固定设置有连接杆15,所述连接杆15上端穿过上连接孔6设置并通过螺纹转动连接有紧固螺母16,所述支杆4外表面设置有若干线槽14,所述滤线3在若干支杆4外的线槽14上绕设,所述上连接板5和下连接板1中心轴处之间设置有内骨架13,所述上连接板5和下连接板1相对一侧端面中心轴处设置有环形槽8,所述内骨架13上下两端与上下两侧的环形槽8连接,所述内骨架13内设置有滤腔7,所述内骨架13侧表面设置有若干滤孔,所述内骨架13与若干支杆4之间从外到内依次设置有第一聚乙烯滤层9、活性碳纤维层10、活性炭颗粒层11和第二聚乙烯滤层12。

滤芯本体2包括上连接板5和下连接板1,上连接板5和下连接板1之间连接有若干支杆4,若干支杆4外表面绕设有若干滤线3,起到整体支撑和表面过滤作用,此外,上连接板5和下连接板1中心轴处之间设置有内骨架13,内骨架13与若干支杆4之间从外到内依次设置有第一聚乙烯滤层9、活性碳纤维层10、活性碳颗粒层11和第二聚乙烯滤层12,具有极佳的过滤效果,并且,支杆4通过连接杆15与上连接板5连接,通过螺纹与下连接板1转动连接,内骨架13上下两端与上下两侧的环形槽8连接,均为可拆卸安装,安装方便,操作简单,过滤效果好,整体化结构强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

三、制作扫帚过程?

1、准备一些竹支。

2、接着将这些竹子上面的竹叶都进行清理干净或者等它自然掉落。

3、等待上面的竹叶都掉了时,我们就将这些竹子都放成一块,并将下部分的小竹除掉。

4、然后我们就用铁丝将这个扫把都纷纷的扎起来,用老虎钳扎成一节一节的。

5、最后用铁丝将它扎紧,一个又美扫起来又快的竹扫把就出来了。

四、红糖制作冰糖制作过程?

首先选取新鲜的甘蔗,把甘蔗榨橙汁。

第二过滤,把甘蔗渣过滤掉。

第三,把甘蔗汁烧开,捞出气泡,一直用小火熬5、6小时。在熬的过程中不停的搅拌。让红糖水变粘稠,凝浆。

第四,把凝浆的红糖放入容器中,在容器中不停的搅拌凝固即可

五、制作空调滤芯有毒吗?

制作空调滤芯没有毒。

汽车在开着空调行驶时,要吸入外部空气进入车厢内,但空气中含有许多不同的颗粒,如灰尘、花粉、煤烟、研磨颗粒、臭氧、异味、氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、苯等。

如果没有空调滤清器过滤,一但这些颗粒进入车厢内,不但使汽车空调受污染,冷却系统性能降低,而且人体吸入粉尘及有害气体后使人有过敏反应,肺部受损,受臭氧刺激而心情烦躁。

六、手办制作过程?

要说手办的生产过程的话,其实就是四个大块:原型开发、上色涂装、修改确认、大批量生产。下面来分步骤介绍一下:

1、原型开发:顾名思义,就是制作手办的原型样板。这一步是最关键的一步。在手办界有一句话:三分色,七分型。说的就是原型创作的重要性。

2、上色涂装:这部分说起来比较简单,就是按照原画对原型进行上色处理。在这个阶段中,拆件是否科学会直接影响到上色工作量的大与小。

3、修改确认:在上色完成后,需要对手办进行整体确认,这是在大货生产前的最后一次修改机会,如果此时不改,那么在大货生产过程中出现的问题基本上就只能认栽了。

4、大批量生产:这又是一个需要大费笔墨来说的部分。我们常见的手办材质有三种—树脂、ABS塑料PVC。这两种材质有不同的特性,因此大货生产过程也不相同。

七、moment制作过程?

moment 和制作过程没关系, 中文:1.一转眼功夫,片刻,瞬息,刹那;时刻。2.时机,机会;场合;危机;当前。

Wait a moment , let me give you a demonstration .

八、小麦制作过程?

1,整地施肥,2,播种,3,浇水,除草。

4,撒药除虫,5,追肥中耕。

6,成熟收获。

九、制作粉托过程?

1、粉坨在制作的时候要准备红薯淀粉200克清水适量,还要准备一个干净的不粘锅,把准备好的红薯淀粉放到干净的大碗中,加入准备好的清水,正常情况下,100克红薯淀粉需要放入500克清水。

2、把调好以后的红薯淀粉水放在平板的地方静置半小时,再去掉它表面的杂质,然后把它倒入到不粘锅中开火,把火力调小,用小火慢慢煮,在煮的过程中要不断搅拌,直到锅中的淀粉水全部煮成透明状。

3、准备一个干净的方形盒子,在它的内壁上涂抹少量食用油,然后把煮好的淀粉水取出直接倒入到盒子中,然后再用硅胶铲蘸取适量凉水,把它的表面压平,在它降温以后放入冰箱的冷藏室,几小时以后它会自然凝固,取出以后脱模,然后再把它切成块儿或者片儿状,按自己的需要去食用就可以。

4、粉坨在做好以后切成自己需要的样子,可以做成凉拌菜,再做的时候准备四适量的黄瓜丝,再准备适量麻将和生抽蚝油,香醋以及蒜,你就把所有调味料放在一起制成料汁直接浇在粉坨和黄瓜中,用干净筷子调匀,喜欢吃辣的,还可以放适量的辣椒油,调好以后特别好吃。

上面详细为大家介绍了粉坨的做法,不总能让大家轻松学会粉坨怎么做,以后再想吃粉坨时就可以自己动手制作,再也不用担心它的食用安全,不过大家在自己动手制作粉坨时,一定要掌握好淀粉和水之间的比例,不然要做粉坨时容易失败,而且会影响它做好以后的口感。

十、乌枣制作过程?

1、选除枣中的枯枝、泥团、石块等杂物。

2、将水在催煮沸,倒入鲜枣加热5到10分钟,煮至果肉稍软后,取出晾干,准备熏制。

3、在地下挖坑,距坑沿50厘米附近,用竹片和高梁秆搭一棚,即可在棚面上堆放枣果。

4、在棚面摊放枣果,一般以13到16百米厚为宜,过厚不能干燥,过薄浪费柴草枣果上面用芦席覆盖,坑底烧柴草、枣层湿度在60到70℃左右,注意调节火力大小。约经12小时的熏制后,将枣上下翻动一遍,再继续熏12小时即可完成熏制阶段,准备出坑。

5、为使枣果内外水分含量趋向均匀,熏制后的枣果须堆放在比较干燥通风的仓库内,其高度一般不超过1米。经7到10天,即可出库包装。

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