过滤工艺过程包括( )和( )两个基本阶段

一、工艺过程包括？

　机器的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。其它过程则称为辅助过程。

二、信息安全风险评估的基本过程包括哪些阶段？

　　信息安全风险评估的基本过程主要分为：　　

1.风险评估准备过程　　

2.资产识别过程　　

3.威胁识别过程　　

4.脆弱性识别过程　　

5.风险分析过程　　信息安全风险评估的概念涉及资产、威胁、脆弱性和风险4个主要因素。信息安全风险评估就是从管理的角度，运用科学的方法和手段，系统分析网络与信息系统所面临的威胁及存在的脆弱性。评估安全事件一旦发生可能造成的危害程度，提出有针对性地抵御安全威胁的防护措施，为防范和化解信息安全风险，将风险控制在可以接受的水平，最大限度地保障网络正常运行和信息安全提供科学依据。

三、冰淇淋生产的基本工艺过程包括哪些?如何控制？

对冰淇淋混合料的消毒，一般采用巴氏杀菌，可采用68—70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。

采用这样的较低温杀菌制度，既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，又可避免产生蒸煮味和造成蛋白质变性。

混合料经低温杀菌后，应迅速通过均质机进行均质。

均质时温度为60—63℃。

混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分离。

此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，不容易融化。

均质完成后，迅速冷却到0—4℃，并在此温度下保持8—12小时，这个过程称为混合料的“成熟”，或称“老化”。

目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨胀率。

接下来进行凝冻，就是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在强烈搅拌下进行冷冻，使空气以极小的气泡状态均匀分布于全部于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体的过程。

凝冻后的冰淇淋直接装入容器中，不经硬化，称为软质冰淇淋，装入容器后，置于 -15℃以下保持一段时间，即进行硬化处理。

这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。

冰淇淋是以牛乳或乳制品为主要原料，加入鸡蛋或蛋制品、蔗糖、乳化剂、稳定剂以及香料等，经过混合配制、均质、杀菌、成熟、凝冻、成型、硬化等工序加工而制成的一种富含营养的冷冻食品。

冰淇淋的种类很多，原料的配合也多种多样，化学组成也各不一致。

一般的脂肪含量为8—14%，总干物质为32—38%，蔗糖为13—15%。

冰淇淋的生产工艺流程是：原料选择→ 按配方混合→ 杀菌→ 均质→ 冷却→ 成熟→ 凝冻→ 包装→ 速冻硬化→ 冷藏。

四、气相沉积的基本过程包括哪几个阶段？

化学气相沉积过程分为四个重要的阶段：反应气体向基体表面扩散；反应气体吸附于基体表面；在基体表面上产生的气相副产物脱离表面；留下的反应物形成覆层。物理气相沉积中没有化学反应，材料只是形态有改变。

五、绩效评估的过程包括哪些基本阶段及具体环节？

绩效评估的步骤： 　　

1、人力资源部负责编制考评实施方案，设计考评工具，拟定考评计划，对各级考评者进行培训，并提出处理考评结果的应对措施，供考评委员会决策。

2、各级主管组织员工撰写述职报告并进行自评。　　

3、所有员工对本人在考评期间内的工作业绩及行为表现（工作态度、工作能力）进行总结，核心是对照企业对自己的职责和目标要求进行自我评价。　　

4、部门主管根据受评人日常工作目标完成程度、管理日志记录、考勤记录、统计资料、个人述职等，在对受评人各方面表现充分了解的基础上，负责进行客观、公正的考核评价，并指出对受评人的期望或工作建议，交部门上级主管审核。

六、建设工程的全过程包括了哪些基本阶段？

工程建设程序中的阶段包括策划、评估、决策、设计、施工、竣工验收。

1、决策阶段

决策阶段，又称施工前期工作阶段，主要包括项目建议书和可行性研究报告的编制和提交。对于政府资助的项目，编制和提交项目建议书是项目建设的初始阶段。它的主要作用是推荐建设项目，以便根据自然资源和市场预测在给定地区或部门内选择建设项目。

2、勘察设计阶段

调查过程：复杂工程分为初步调查和详细调查两个阶段。为设计提供了实际依据。

设计过程：一般分为初步设计阶段和施工图设计阶段两个阶段。对于大型复杂项目，可根据不同行业的特点和需求，在初步设计后增加技术设计阶段。

3、施工准备阶段

建设准备阶段的主要内容包括:项目法人建设、土地征用、拆迁、“三通一平”乃至“七通一平”;组织材料、设备的订购；办理建设工程质量监督手续;委托工程监理；准备必要的施工图;组织施工招标，择优选择施工单位；申请施工许可证等。施工准备按照规定完成后，建设单位应当申请开工，进入施工安装阶段。

4、施工阶段

建设工程必须具备建设条件，取得建设许可证，方可开工建设。新开工时间按设计文件中规定的永久性工程首次正式开工时间确定。启动时间不开槽，正式打桩。铁路、公路、水库等土方工程开工时间为正式开工时间。

5、 生产准备阶段

生产性建设项目，在建成投产前，建设单位应当及时组织专门小组或者组织有计划地进行生产准备，包括招聘、培训生产人员。组织相关人员参与设备安装、调试和项目验收；确保原材料的供应；建立生产管理机构，完善生产规章制度。生产准备是从施工阶段到投产阶段的一项重要工作。

6、竣工验收阶段

工程竣工验收是全面评估施工成果、检验设计和施工质量的重要环节，也是建设项目投产和使用的标志。验收合格后，建设单位应当编制竣工决算，工程正式投入使用。

7、评估阶段

建设项目后评价是项目完成并投入生产，生产操作一段时间后，在工程项目决策、设计、施工、完成、生产操作、系统评价等整个过程的一种技术活动,是固定资产管理的一项重要内容是固定资产投资管理的最后一个环节。

七、组织制片包括哪两个基本过程？

把生产过程从空间上和时间上很好结合起来，使产品以最短的路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段，并且使企业的人力、物力和财力得到充分的利用，达到高产、优质、低耗。

生产过程是工业企业资金循环的第二阶段。在生产过程中，工人借助于劳动资料对劳动对象进行加工，制成劳动产品。

因此，生产过程既是产品制造过程，又是物化劳动（劳动资料和劳动对象）和活劳动的消耗过程。机械产品的生产过程是指从原材料（或半成品）开始直到制造成为产品之间的各个相互联系的全部劳动过程的总和。

扩展资料

企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不同，可划分为以下三部分：

1．基本生产过程：基本生产过程是指构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程；纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。基本生产过程是企业的主要生产活动。

2．辅助生产过程：辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等等。

3．生产服务过程：生产服务过程是指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。如供应工作、运输工作、技术检验工作等等。

八、生物法除磷过程包括哪两个阶段？

生物除磷的基本过程

1、除磷菌的过量摄取磷

好氧条件下，除磷菌利用废水中的BOD5或体内贮存的聚b-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷，一部分磷被用来合成ATP，另外绝大部分的磷则被合成为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。

2、除磷菌的磷释放

在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生ATP，并利用ATP将废水中的有机物摄入细胞内，以聚b-羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。

3、富磷污泥的排放

在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，废水生物除磷工艺是利用除磷菌的这一过程，将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目的。

九、创新的过程包括哪些阶段？

创新的发展分4个阶段：准备期、酝酿期、明朗期和验证期。

　　(1)准备期

　　准备期是准备和提出问题阶段。一切创新是从发现问题、提出问题开始的。

　　①对知识和经验进行积累和整理;

　　②搜集必要的事实和资料;

　　③了解自己提出问题的社会价值，能满足社会的何种需要及价值前景。

　　(2)酝酿期

　　酝酿期也称沉思和多方思维发散阶段。

　　为使酝酿过程更加深刻和广泛，还应注意把思考的范围从熟悉的领域，扩大到表面上看起来没有什么联系的其他专业领域，特别是常被自己忽视的领域。

　　创造性思维的酝酿期通常是漫长的。艰巨的，也很有可能归于失败。但唯有坚持下去，方法对头，才是充满希望的。

　　(3)明朗期

　　明朗期即顿悟或突破期，寻找到了解决办法。

　　(4)验证期

　　验证期是评价阶段，是完善和充分论证阶段。

　　验证期的心理状态较平静，但需耐心、周密、慎重，不急于求成和不急功近利是很关键的。

十、制订工艺过程的基本知识和技能？

​1. 熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2 熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。

4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。

熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。