过滤器工厂制作过程视频(过滤器工厂制作过程视频教程)

一、鱼丸制作过程工厂？

鱼丸制作过程及工厂 制作工艺

设备：绞肉机、打浆机、成型机、水煮槽、速冻库

材料配方：（％计）

鱼肉―――80％、肥膘―――10％、食盐―――1.8％、卡拉胶―――0.4％、白糖―――1.5％、白胡椒粉―――0.1％、姜粉―――0.15％、蛋清―――10％、玉米淀粉―――5％、鱼肉香精（或海鲜类）―――0.2％、大豆分离蛋白―――2％、冰水―――12％

工艺流程：

1. 冷冻鱼糜（冻结良好，无异味），肥膘碎膘均匀。

2. 将鱼糜用刀具切成小块。（肥膘绞碎，放在0－4℃的环境中备用）

3. 将鱼糜放入打浆机中，先加入高弹素、盐、鲜味素2号、姜粉、胡椒粉、蛋清、卡拉胶等高速打浆至肉糜均一，加入淀粉，最后加肥膘，低速搅拌均匀。（冰水在打浆过程中来控制肉浆温度，在12℃以下）

4. 成型：放入35－45℃的温水中浸40分钟。

5. 煮制：成型后在80－90℃的热水中煮20分钟。

6. 冷却：经煮制后立即放于0－4℃的环境中，冷却至中心温度8℃以下。

7. 速冻：冷却后放入速冻库冷冻24－36小时。

二、糖果工厂制作过程？

步骤/方式1

这些就是糖稀。工人把这些红艳艳的糖稀放在铺有汤粉的工作台上。这个工作台是具有降温作用的。工人就像是揉面一样又加入了一些糖粉，防止糖果过于黏稠。

步骤/方式2

然后又放在了一个旋转的机器上，机器与人工揉捏的配合。

步骤/方式3

能够让糖果的口感更加美妙。之后就可以放在机器上进行塑形。通过不同的模具就可以制作出不同的糖果。一个个糖果就出来了。如果再加入不同颜色的食用色素就可以出来五颜六色的糖果。

三、玻璃过滤器制作过程？

玻璃过滤容器，包括外杯和位于外杯内侧的过滤器，所述外杯和过滤器为敞口玻璃容器，所述过滤器侧壁上过滤孔，所述过滤孔连通过滤器与外杯，所述过滤器敞口端与外杯接触插接固定，所述过滤器与外杯插接处均设置成磨砂面。

外杯内侧底部设置密封凸柱，过滤器开口向下扣设在外杯内部，过滤器的敞口与密封凸柱的接触面均设置成磨砂面。

密封凸柱外表面为磨砂锥面，过滤器敞口处内壁为磨砂倒锥面，过滤器敞口端扣装在密封凸柱外侧，过滤器敞口处的磨砂倒锥面与密封凸柱外表面的磨砂锥面配合固定。

密封凸柱内表面为磨砂倒锥面，所述过滤器敞口处外壁为磨砂锥面，过滤器敞口端插装在凸柱内侧，过滤器敞口处的磨砂锥面与密封凸柱内侧的磨砂倒锥面配合固定。

外杯内侧底部设置密封凸台，密封凸台外壁为磨砂锥面，过滤器敞口处内壁也为磨砂锥面，过滤器敞口端插装在密封凸台外侧，过滤器敞口端内侧的磨砂锥面与密封凸台外壁的磨砂锥面配合固定。

过滤器敞口向上设置，外杯敞口处内侧为磨砂倒锥面，过滤器敞口处外侧也为磨砂倒锥面，过滤器敞口处的磨砂倒锥面与外杯敞口内侧的磨砂倒锥面配合固定。

过滤器敞口处顶部为磨砂锥面，过滤器敞口上端安装密封盖，密封盖内侧面为磨砂锥面，密封盖内侧的磨砂锥面与过滤器敞口上端的磨砂锥面配合固定。

过滤器敞口处内侧为磨砂倒锥面，过滤器敞口上端配合安装密封盖，密封盖外侧壁为磨砂倒锥面，密封盖位于过滤器敞口内侧，密封盖外侧壁上的磨砂倒锥面与过滤器敞口内侧的磨砂倒锥面配合固定。

通过在过滤器敞口与外杯之间采用磨砂面配合，过滤器位于外杯内侧，其敞口向上或者向下设置，敞口处与外杯之间借助于磨砂面固定，在重力作用下为过滤器和外杯提供摩擦力，过滤器与外杯之间无需设置其他连接结构即可实现固定，在倒水时防止过滤器掉落，而且在使用时能够很方便地将过滤器与外杯之间分离，方便使用。

四、柿饼制作全过程工厂？

1、选择优良柿子。柿饼制作前选择的柿子非常重要，如果是不好的柿子制作出来的柿饼味道也会变差。选择的柿子最好是肉质坚硬、果形端正，而且是要已经成熟的柿子，如果没有成熟，所含糖分就会比较少，做出来的柿饼味道就会比较涩。

2、进行去皮处理。采集回来的柿子不能直接制成柿饼，要先经过去皮的处理。要将柿子外表的那层皮削掉。

3、采取自然风干。如果是自家制作柿饼，一般都是采取自然风干，但是如果是工厂制作的就会采取人工烘干的方法。只要将削皮的柿子放在阳光充足的地方，保持通风，等表皮干枯后将柿子轻轻挤压成饼状。达到效果的标准是要等柿饼上霜即可，风干会持续一段的时间，不是一天就可以完成的。

4、上霜密封保存。将晒好的柿饼叠放好放入缸中，或者用盒子装好，放置阴凉处等待第二次的上霜

五、工厂肠衣的制作过程？

、取肠去油。取出内脏后，将小肠一头割断（要求在未冷却前及时扯肠），随即一手抓住小肠，另一只手扭住油边慢慢将肠扯下，使油与小肠分开。要求不破不断，全肠完整（机器操作程序相同）。二、清除场内污物。扯完油后，小肠尚有一定温度，不能堆积，堆积易发热变质，必须将肠内容物掏净。要保证全肠完整、无破。三、清水冲洗干净。掏净内容物后，即用清水洗净，避免内部残留污物。四、浸泡清洗向原肠一端灌入清水，并将水赶至中间，然后将肠挽成一扣，穿在木杆上。木杆搁在木桶口上，原肠浸没在清水中浸洗，此时，应用木杆不时地捣动，但只能上下直捣，不能拖动，更不能让肠子与底边碰擦。否则肠子易打结，或被擦破。浸洗的目的是使组织松软，以便刮制。浸洗时间应根据气候、肠质等情况掌握，不能过长，以防发酵。要及时浸洗，及时刮制。五、刮肠要求无破伤、少节头。原肠从中间向两头或从小头向大头刮制。刮时持刀应平稳均匀，用力不得过轻或过重，遇有难刮之处不应强刮，而应反复轻刮，以免将肠壁刮破、刮伤。必要时可用刀背，在难刮之处轻击，使该部分组织软化后再刮。所有刮肠石板必须平滑、坚硬而无节疤，以免刮出破洞或刮制不净；刮刀有竹制、胶制或铁制的，长约10厘米，宽约6厘米。刀刃不宜锋利，但应平齐。六、灌水检查灌水不仅能检查肠衣的刮制质量，而且还可洗去余污杂质，对保持肠衣品质很重要。将已刮好的半成品逐根灌水检查，发现遗留物随即刮去，肠头割齐，破损部分以及不透明之处割齐，凡遇破洞处应立即准确开刀，以免浪费，色泽不佳者挑出。七、量尺码按猪肠衣半成品规定的规格度量尺码。八、腌肠把节头解开用细盐擦腌，重新结扣，再将整把腌匀，防止并条，并逐根放置于筛内约1昼夜，将生卤逐渐沥干。九、扎把手持肠衣来回折叠，每把长0.5米左右，叠完后在中间提起绑扎，方面成品加工。十、存储肠衣下缸前应预先在缸底铺少许精盐，后将已腌好的肠衣逐把扭紧，层层紧排于缸内，缸中间留一定空隙，肠衣上盖干净白布，并压上不褪色无异味的木板或石头等重物，再灌注浓度为24％以上的澄清盐水，盐水应超出肠衣6厘米左右，以防肠衣变质。加工好的肠衣不宜久存！

以上的内容就是肠衣的制作工艺，作为香肠制作必不可少的材料，肠衣的制作加工过程更要做好清洁消毒工作。二氧化氯系消毒剂在肠衣制作加工车间中可用的环节主要有生产用水的净化消毒、肠衣的浸泡清洗系消毒、生产工器具的消毒、存储容器的消毒、车间环境消毒、操作者洗手、车间除异味等等，不同的环节使用的二氧化氯浓度不同。

六、大型鱼塘过滤器制作过程？

露天鱼塘不需要过滤，紫外线杀菌灯，爆氧就可以了

七、玻璃鱼缸过滤器制作过程？

具体做法很简单，到玻璃店割一块比鱼缸内部长度略小几毫米的玻璃，高度比鱼缸水位高度略低个五厘米左右就行，然后再找几个小玻璃片，立起来放置在这个玻璃的底部，主要是为了垫起里面的细菌屋不掉出来就行，或者可以用亚克力等打眼做个底漏也行，这个就看我们自己的动手能力了。

八、中国罐头鱼工厂制作过程？

鱼洗干净，切块，放入玻璃瓶中，加入调料，开水蒸1小时

九、红薯条的工厂制作过程？

主料: 红薯1个

辅料: 低筋面粉5大勺，糯米粉2.5大勺，泡打粉半小勺，吉士粉半大勺，梅子粉1勺，水250毫升，色拉油1大勺

做法:

1、红薯去皮切条

2、除梅子粉外，将其它调料放入碗中，拌均匀，放置15分钟，

3、锅中倒入油烧热

4、将红薯条裹上脆浆糊，放入油中小火炸至金黄，捞出沥干。

5、表面撒上梅子粉，趁热食用。

十、辣条的制作过程工厂？

1、将小麦粉或米粉和好。

2、通过机器（制作辣条的机器名为功能白面膨化机）内部的高速旋转的部件在高压的情况下，将和好的小麦粉或米粉，瞬间由生变成熟化制品。

3、再将不同的模具（辣条模具或者辣片模具）放进机头螺母内，就可以做出不同形状的面制品（辣条或辣片，辣丝等)。

4、将制作好的面制品（熟化制品），加上辣椒油、食用盐、味精、香料等。

5、最后封装上包装袋，真正的辣条和辣片或辣丝就做成了。