过滤操作的依据是什么(过滤操作的依据是什么意思)

一、过滤器设计依据？

随着发动技术的不断提升，发动机的性能高低大部分取决于磨损，而空滤装置的好坏直接关乎发动机的运行，那么空气过滤器的设计依据有哪些呢，其过滤机理又有哪些呢，下面我们就从这些方面深入探讨一下。

　　空气滤清器(以下简称空滤器)是摩托车进气系统的一个重要组成部分，随着发动机性能的不断强化，研究表明发 动机的性能、磨损及寿命与空滤装置的性能和结构有很大的关系。滤清装置需要处理的灰尘尺寸范围1~200um，大于200 um的灰尘在空气中很快沉降，小于1 um的灰尘对机械磨损不起影响。1~5 um的灰尘过于微小，普通惯性油浴式空滤器和 旋流管很难清除;5~30 um的灰尘效率高的空气滤清器很容易清除;30~200 um的灰尘，一般的粗滤器可以清除。

　　空滤器的结构大体上分为两个部分，一是空滤器的壳体，二是滤芯(包括过滤芯元件 与支承)。有的空滤器还带 有进气消声结构。空滤器壳体和空滤器盖一般由具有一定强度的塑料注塑而成，还有少部分采用金属板冲压件焊接组成 。空滤器的滤芯滤材主要有3种：纸质滤芯、泡沫塑料滤芯和金属丝网滤芯。

　　1.离心分离 借助旋转气流，使灰尘粒子在离心力的作用下从空气中分离出来，达到滤清目的。离心分离是粗滤 器设计的理论基础。

　　2.机械过滤 气流通过多孔介质滤芯，超过一定尺寸的灰尘留在介质内，类似筛网原理。按介质厚度，分为表面 过滤和深度过滤。表面过滤的介质薄，滤清仅发生在表面并在表面形成灰饼，性能降低很快。如：滤纸、无纺布、滤网 。深度过滤在整个介质体积内都起作用。滤芯阻力增长慢，储灰能力增加，寿命延长。

　　3.粘性吸附 介质浸油后沥干，利用油的粘性吸附粒子。如金属丝网，发泡聚氨酯等。

　　4.静电沉析 静电沉析的滤清效率很高，可以除去小于0.01um的灰尘，但空滤的体积过大，在车辆上不易使用。

　　空气过滤器是汽车及摩托车设备进气系统的过滤装置，空气滤清装置能够有效的去除发动机进气过程中的大部分 颗粒污染物，使得发动机的寿命大大增加，空气过滤器的设计依据一个是壳体，一个是滤芯，还有就是发动机的使用寿 命。

二、过滤操作要点？

过滤系统是日常饲养观赏鱼的过程中必备的，一般来说，循环过滤系统有一个大功率的水泵，通过水管连接循环过滤仓组成。

过滤系统在操作的过程中需要有顾虑棉，生化棉进行物理拦截，过滤仓中要摆放滤材，培养硝化细菌，进行生物过滤，这些都要同时作用组合匹配起来。

三、编制岗位安全操作规程的依据是什么？

安全操作规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序。

安全操作规程safety operation regulation包括:操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。

合理可行的安全操作规程，能很好地规范职工的操作，预防事故发生。这篇文章，和大家探讨一下如何制定安全操作规程

哪些设备应该制定安全操作规程

对涉及人身安全健康、生产工艺流程及周围环境有较大影响的设备、装置，如电气设备、起重设备、锅炉和压力容器、厂内机动车辆、建筑施工设备和机加工设备等。

安全操作规程是规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范，对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。

编制安全操作规程应遵循的原则

安全操作规程编制要突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。

例如：大家耳熟能详的“一停二看三通过”，尽管是交通警告语，但相当有借鉴意义。它突出了通过道路叉口的重点：“停、看、通过”;用“一、二、三”的把这三个重点的先后顺序串连起来，达到了简练、易懂和易记的目的。在安全操作规程的编制中，我们可以先把操作步骤先梳理出来，再按照这样的顺序把每一步骤的关键词(一般是动作性词语)找出来，然后串起来读一读看看是否顺口，不顺口的进行词语替换。

安全操作规程包括什么内容

设备安全操作一般分：设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。设备安全管理规程主要是对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等规定;安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定;操作过程规定对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。设备操作规程内容一般包括对作业环境、设备状态、人员状态、操作程序、人机交互和异常情况处理等规定。具体来说：可以分为：作业前、作业中和作业完成后三个阶段。

一、作业前阶段：1、观察作业天气、采光、地形等情况，清理好工作现场；2、仔细检查设备的安全装置是否齐备可靠；3、人员的精神状态、衣着及劳动防护用品的佩戴。主要是规定作业环境、设备状态、人员状态三方面的要求。

二、作业中阶段：1、工件装卡牢固；2、自动控制时，调整好限位装置，以免超越行程造成事故；3、设备运转时操作者不得离开工作岗位，注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。4、中断作业应停止设备运行，切断电源。5、严禁超性能、超负荷使用设备；6、维修设备时，应按设备维修程序操作。主要是规定操作程序、人机交互和异常情况处理等。

三、作业完成后阶段：1、各操作手柄、按钮复位，恢复设备状态；2、所使用的工具要清点、作业用辅助设施及时拆除；3、设备润滑，场地清理；4、维修作业要做好设备交接；5、个人防护用品应在确认作业完成后，最后摘除。

编制安全操作规程的步骤

安全操作规程制定可按：资料收集、撰写、修改完善和审批实施等步骤来进行。

一、调查、收集资料信息。信息的来源包括：该类设备适应的安全技术标准、安全管理规程规范;设备的使用操作说明书、技术文件;同类设备相关资料;生产经营单位自身的管理制度等。

二、撰写。安全操作规程的格式一般分为“全式”和“简式”两种。行业性规程多为“全式”规程，主要包括：总则、引用标准、名词说明、操作安全要求等。生产经营单位内部制定的安全操作规程多采用“简式”，即规定操作安全要求，着重于针对性和可操作性。

三、征求意见与修改完善。安全操作规程制定后征求有关部门和人员的意见，对合理性建议、意见加以采纳，及时修改完善。

四、审批实施和持续改进。审批执行是严肃安全操作规程要求，使安全操作规程以生产经营单位内部规范文件形式确立下来的重要环节。同时，要进行每年审查和修订，每3~5年应进行一次全面修订，并重新发布。

四、企业降薪的法律依据是什么？如何操作？

1，客观经济情况发生重大变化，生产经营发生严重困难，经与劳动者协商一致，可以降薪。2，劳动者有过错的情况下，符合一定条件可以降薪。降薪必须符合国家关于工资制度的规定要求。

五、挖掘机操作依据？

挖掘机操作的依据是看地型，看运作。

六、操作规程编制依据？

总得来说操作规程编制要符合国家安全方面的法规，符合行业特点，根据设备技术性能特点，结合实际环境和使用功能，人身操作便捷、安全防护到位，操作流程合法合规合理……

一般设备发展到今天时代，操作规程已经都比较很完善了，有很多国家都有专门的操作规程编制依据书籍，根据需要编制的操作规程可以找到这样的书籍！

七、基金经理依据什么操作？

1、基金经理操作基金买卖的规则：每个基金在成立之初都会有招募说明书以及基金合约，都是具体法律效力的文件，规定了该基金的投资组合，这就是基金卖买必须遵守的规则。　　

2、招募说明书是基金发起人编制并向投资人提供的经国家有关部门认可的一项法律性文件。编制的目的是为了让广大投资人了解基金的详情，以供投资人作出是否投资该基金的决策。　　

3、基金经理人代表基金公司，管理共同基金或其他投资计划，并代表公司成员在事先一致同意的总指导方针下，作出适当的投资决策，是基金管理的灵魂人物，其能力影响基金的整体报酬。基金经理人通常管理的资金庞大，故在证券市场上具有一定的影响力。基金经理人须由券商或公司的研究部门所提供的研究报告中，挑出适合投资的标的，且定期拜访那些具潜力或已投资的上市公司，去感觉和发掘获利的契机，甚至回避掉潜在的风险。

八、排序操作的排序依据有哪些？

答:快速排序、希尔排序、堆排序、直接选择排序不是稳定的排序算法，而基数排序、冒泡排序、直接插入排序、折半插入排序、归并排序是稳定的排序算法。

排序是计算机内经常进行的一种操作，其目的是将一组“无序”的记录序列调整为“有序”的记录序列。

分内部排序和外部排序，若整个排序过程不需要访问外存便能完成，则称此类排序问题为内部排序。反之，若参加排序的记录数量很大，整个序列的排序过程不可能在内存中完成，则称此类排序问题为外部排序。

九、过滤操作的注意事项？

过滤机、过滤器使用说明：

安装安装时，请按以下步骤作业：

1.将袋式过滤器安置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。

2.将金属内网轻轻放入袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤器口吻合。

3.放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合，然后将带有磁棒的压板放入设备内将滤袋压紧即可。

4.将O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。

5.一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤器口，缓缓放下，自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。

6.上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。

7.关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。

8.请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。

9.打开输出阀门。打开热源进入阀，缓慢升温，使滤机温度升到指定温度。

10.慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。

二、日常使用及维护

一、日常使用

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

二、正确打开过滤后的滤机上盖：

警告：不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作：

1.关闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。

2.确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

3.检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器已与管道系统分开。

4.有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。

5.拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

三、更换滤袋：

1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱，纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

2.正确打开袋式过滤器上盖。

3.将上盖放稳，将滤袋小心取出。

4.放入新的滤袋，请参考安装过程。

四、监控过滤质量：在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内外的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。

因此，我们建议当袋式过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm2（0.05~.01Mpa）左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。

十、制定设施设备操作使用规程的依据是什么？

编制安全操作规程的依据

　　(1)现行国家、行业安全技术标准和规范、安全规程等。

　　(2)设备的使用说明书，工作原理资料，以及设计、制造资料。

　　(3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。

　　(4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。