过滤网是怎么做出来的?(过滤网的制作方法)

一、拼图是怎么做出来的？

很容易制作的使用电脑ps（Photoshop）图片不需要的部分使用橡皮擦去一些（使用第一款橡皮就行，不透明降低50%）

二、白金是怎么做出来的？

铂（Platinum）是一种化学元素，俗称白金。其化学符号为Pt，原子序为78。铂是一种密度高、延展性高、反应性低的灰白色贵金属，属于过渡金属。根据国际规定，只有铂金才能被称作白金，所以二者是同一种东西。

铂金（Platinum，简称Pt），俗称白金，是一种天然形成的白色贵重金属。源于20亿年前，一颗巨大的陨石撞击地球，带来这珍贵的金属。铂金早在公元前700年就在人类文明史上闪出耀眼的光芒，在人类使用铂金的2000多年历史中，一直被认为是最高贵的金属，受到贵族王室的追捧。

市面上常将白金与白色K金混淆。但白色K金英文为white gold，主要成份是黄金，是由于加入其他金属后呈现白色，容易褪色。而铂金（白金）色泽天然纯白，永不褪色。

三、种子是怎么做出来的？

你要看是什么种子，比如花种子就是花开了自然到花凋谢的时候里面就会有它成熟的果子就是种子，在者拿菜种子来说它就是开花到结果老了就会有种子。

四、冰球是怎么做出来的？

作为冰球运动的重要器材，冰球一般用硬橡胶制成，厚2、54厘米，直径7、62厘米，球重为156-170克。 冰球材料演变的历史 1、1855年加拿大金斯顿流行一种冰上游戏，参加者脚上绑着冰刀，手持曲棍，在冰封的湖面上，追逐打击用圆木片制成的圆球，用两根竖起的木杆作为球门，把球击进球门，参加人数不限。这就是现代冰球、运动的前身。这种比赛游戏当时在新英格兰及北美的其它地方很流行。2、1860年加拿大开始使用橡胶制成的盘形冰球。这种材料沿用至今。

五、PCB是怎么做出来的？

1、开料（CUT）

开料是把原始的覆铜板切割成能在生产线上制作的板子的过程

首先我们来了解几个概念：（1）UNIT：UNIT是指PCB设计工程师设计的单元图形。

（2）SET：SET是指工程师为了提高生产效率、方便生产等原因，将多个UNIT拼在一起成为的一个整体的图形。也就是我们常说的拼板，它包括单元图形、工艺边等等。（3）PANEL：PANEL是指PCB厂家生产时，为了提高效率、方便生产等原因，将多个SET拼在一起并加上工具板边，组成的一块板子。

2、内层干膜（INNER DRY FILM）

内层干膜是将内层线路图形转移到PCB板上的过程。

在PCB制作中我们会提到图形转移这个概念，因为导电图形的制作是PCB制作的根本。所以图形转移过程对PCB制作来说，有非常重要的意义。

内层干膜包括内层贴膜、曝光显影、内层蚀刻等多道工序。内层贴膜就是在铜板表面贴上一层特殊的感光膜，就是我们所说的干膜。这种膜遇光会固化，在板子上形成一道保护膜。曝光显影是将贴好膜的板进行曝光，透光的部分被固化，没透光的部分还是干膜。然后经过显影，褪掉没固化的干膜，将贴有固化保护膜的板进行蚀刻。再经过退膜处理，这时内层的线路图形就被转移到板子上了。其整个工艺流程如下图。

对于设计人员来说，我们最主要考虑的是布线的最小线宽、间距的控制及布线的均匀性。因为间距过小会造成夹膜，膜无法褪尽造成短路。线宽太小，膜的附着力不足，造成线路开路。所以电路设计时的安全间距（包括线与线、线与焊盘、焊盘与焊盘、线与铜面等），都必须考虑生产时的安全间距。

（1）前处理：磨板磨板的主要作用：基本前处理主要是解决表面清洁度和表面粗糙度的问题。去除氧化，增加铜面粗糙度，便于菲林附着在铜面上。

（2）贴膜将经过处理的基板通过热压或涂覆的方式贴上干膜或湿膜 ，便于后续曝光生产。

（3）曝光将底片与压好干膜的基板对位，在曝光机上利用紫外光的照射，将底片图形转移到感光干膜上。

（4）显影利用显影液（碳酸钠）的弱碱性将未经曝光的干膜/湿膜溶解冲洗掉，已曝光的部分保留。

（5）蚀刻未经曝光的干膜/湿膜被显影液去除后会露出铜面，用酸性氯化铜将这部分露出的铜面溶解腐蚀掉，得到所需的线路。

（6）退膜将保护铜面的已曝光的干膜用氢氧化钠溶液剥掉，露出线路图形。

3、棕化

目的：是使内层铜面形成微观的粗糙和有机金属层，增强层间的粘接力。

流程原理：通

六、墨汁是怎么做出来的？

墨汁的主要原料为炭烟、胶料、添加剂，一般经由机械的加工而成。

1、炭烟的种类繁多，包括各种矿植物及动物原料经燃烧或热分解而成。油烟制墨始於南唐，至宋才流行於世，古人曾采菜油、豆油、猪油、皂青油、麻油、桐油烟造墨，其中以桐油炼烟为墨，写成的墨色黑润而光亮，经久不褪。

2、胶则除动物胶外，多采植物胶（阿拉伯胶）或各种合成胶如压克力胶、聚醇树脂等。历代曾用鹿角胶、鱼鳔胶、牛皮胶等，其作用使炭墨的微粒粘固在一起，便於制成块状，使书写的字迹牢固。

3、添加剂则有各式稳定剂、渗透剂、湿润剂、防腐剂、芳香剂等。其作用为防止动物胶生霉、改善气味、色泽或黏度，历代名家所用防腐添加剂亦多有差异，种类统计近千余种，常用於防腐及改善气味的有龙脑、麝香、丁香、檀香、甘松、藿香、零陵香等。

七、水泥是怎么做出来的？

水泥的制作方法和流程：

1、 破碎及预均化

（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

（3）预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的 矿物。随着物料温度升高近矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

八、铁是怎么做出来的？

铁是一种常见的金属元素，也是工业部门不可缺少的一种原料，生活中随处可见用铁制造的物件，那么铁是怎么提炼出来的呢？

提炼铁的过程叫做炼铁，是将金属铁从含铁矿物中提炼出来的过程，一般采用高炉法炼铁。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。

实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金

九、死面是怎么做出来的？

一、用料

面粉，水。

二、死面饼的做法

1、边倒水边用筷子搅拌。至块状，千万不要搅成糊状，向发面蒸馒头样！等不烫手后揉面。

2、分成比拳头稍小的剂子。

3、用擀面杖擀成饼，不要太薄。

4、放电饼铛，不用放油，两面烙至向画面一样。

5、烙到两面变色，完成。

拓展资料

正确的和面法：和面时不能一次将水加足。面粉倒在盆里或面板上，中间扒出一个凹塘，将水徐徐倒进去，用筷子慢慢搅动。待水被面粉吸干时，用手反复搓拌面，使面粉成许许多多小面片，俗称“雪花面”。这样，既不会因面粉来不及吸不而淌得到处都是，也不会粘得满手满盆都是面糊。

十、手机是怎么做出来的？

1、手机先分：柔板下料，然后第一道工序先是印刷（用一种叫“锡膏”的材料）。

2、贴片。就是把手机上面的原件全部打上去，这一步也就是最复杂的。3、自检之后进高温炉进行加热讲原件固定，这是前道工序。然后到了后道工序：也就是最繁琐的时候了，根据手机型号的不同，各个车间、工种、工序、程序、步骤都不一样，一般是先贴一个叫“PSA”的辅料，作用是组装和支撑。4、这个大家最熟悉不过了，就是你手机按键，组装里面的东西，叫“DOME”，没这个，手机按键就没有作用。5、把柔板贴在铝框（就是手机的内模）上面。6、这部肯定是装键盘了。7、装扬声器（包括它的保护膜）。8、装天线，装耳机，USB外接的这些东西。装屏幕。9、做ET电检（就是全面检测，比如：手机的功能，显示，按键等等，就是检验它一切是否能正常运行），装外壳。10、外屏（不过屏幕的这道工序也很复杂的，无论外屏或内屏，也要经过很多东西的，打个最简单的比方：屏幕的清洁度），FQC 、IPQC ，结单 。11、入库。以上就是一步手机最简单的制作流程。