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一、设备制造过程进度控制内容是什么？

生产进度控制贯穿整个生产过程，从生产技术准备开始到产成品入库为止的全部生产活动都与生产进度有关。习惯上人们将生产进度等同于出产进度，这是因为客户关心的是能否按时得到成品，所以企业也就把注意力放在产成品的完工进度上，即出产进度。 在做理论上的论述时，常常使用生产控制系统的概念，但是在实际的生产活动中，从生产系统的组织结构上很难发现控制系统。生产管理人员也往往意识不到控制系统的存在，然而，控制系统确实是客观存在的，尤其是进度控制的功能还是十分强大的，只是许许多多的控制职能分散在几个管理部门。产生这种现象的原因是:一方面，企业认识到生产进度的重要性，派专人处理这方面的事务;另一方面，反映了对控制理论的认识不足，在实际操作上暴露出系统性差的特点。

1、以库存应万变 影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产进度。例如，按计划设备应该正常运转7.5小时/班，现在因种种原因停产过多，运转时间不足7.5小时/班，就会欠产。建立足够的库存量，当欠产时用库存不足，是一种最简单的办法。就应付欠产而言，这也是一种非常有效的方法。但企业同时也为此付出沉重的代价，一个庞大的库存系统占用了大量的库存损耗。这个办法不是从产生问题的根本原因上解决问题，而是让库存管理部门承担起进度控制的全部责任是不尽合理的。尽管如此，这仍然是企业对付欠产的主要手段。

2、抢修设备 设备故障是许多企业造成欠产的最主要原因，减少设备故障率，缩短设备修理时间，也是进度控制中普遍采用的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度，是降低设备故障率的行之有效的措施。但是，大多数企业认为设备发生故障的概率是随机的，不可预料的，往往因为生产任务忙而不重视设备维护保养工作，制度形同虚设，把注意力放在故障发生后的抢修上。为了缩短抢修时间，采取更换部件的修理方法，这样就需要建立一个规模不小的备品备件库。

3、加班 时间资源具有刚性，损失的时间是无法追回的，损失的机时一般只能通过加班的途径补回来，这需要支付加班工资。但是，如果设备是三班运转，就不存在加班的可能，损失就难以挽回。还存在一种即使可以加班也无法赶上进度计划的情况，这就是当关键设备发生严重故障，修复时间又长于库存所能维持生产的时候。这是库存耗尽后，设备还没有修复，造成全线停产，即使设备修复后加班生产也不可能补回全线停产的损失。

4、利用日事清的管理功能，同事之间可以相互下发任务，并通过查看他的日程了解其是否完成。它能够合理让员工规划工作日程，让管理者及时掌握员工工作饱和度、工作进展状况等等。这样不管是个人高效完成工作，还是团队协同作业，都可以轻松搞定。日事清的核心功能是日程管理、任务协作和工作笔记，三者有机结合互为一体，让工作体验变得轻松。

二、设备制造实施过程管理有哪些方式？

　　设备制造实施过程管理一般采用两种方式：一种是驻厂监造，适用于单台设备庞大而复杂，价格比较昂贵，或是生产有一定数量；另一种是见证点管理，适用于生产数量少、对技术有一定要求的重要设备，也是目前常用的管理方式。设备监理工程师审核承包商的加工工艺文件，将生产过程分解细化，确定质量管理要点，并根据质量管理要点的重要程度和特点将其分成文件见证点、现场见证点、停止见证点和日常巡检点。该质量管理控制要点要以书面形式送达顾客(业主)，由顾客(业主)发送承包商配合执行，采取相应的质量管理方式进行工序质量管理。由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，所以在实施管理时的运作程序和管理要求也有区别。

三、设备制造过程中的检查验证过程是如何管理？

生产过程中产品质量控制是为了确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。主要内容:

①物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。

②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。

③生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。

④文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。

⑤过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职责和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。

⑥验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。

⑦不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。控制方法：①编制和执行专门的质量控制程序；②强化检验和监督；③详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性；④对不合格品的处理严加控制；⑤加强设备的维护保养；⑥采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程序和方案等。

四、设备制造过程中检查验证怎么管理？

　　生产过程管理的主要内容　　

①物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。

②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。

③生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。

④文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。

⑤过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。

⑥验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。

⑦不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。控制方法：①编制和执行专门的质量控制程序； ②强化检验和监督；③详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性；④对不合格品的处理严加控制；⑤加强 设备的维护保养；⑥采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程序和方案等。

五、设备制造过程中的质量监控有哪些？

生产过程中产品质量控制是为了确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。主要内容:

①物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。

②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。

③生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。

④文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。

⑤过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职责和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。

⑥验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。

⑦不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。控制方法：①编制和执行专门的质量控制程序；②强化检验和监督；③详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性；④对不合格品的处理严加控制；⑤加强 设备的维护保养；⑥采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程序和方案等。

六、过滤的过程？

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作 。 过滤利用的原理是：利用颗粒大小不同，进行分离。 基本步骤：一贴，即滤纸紧贴漏斗内壁。

二低 1、滤纸边缘低于漏斗边缘。

2、液面低于滤纸边缘。

三靠 1、盛混合物的烧杯紧靠玻璃棒。

2、玻璃棒下端紧靠滤纸三层处。

3、漏斗下端关口紧靠烧杯内壁。 注意事项 1、烧杯中的混合物在过滤前应用玻璃棒搅拌,然后进行过滤。

2、过滤后若溶液还显浑浊,应再过滤一次,直到溶液变得透明为止。

3、过滤器中的沉淀的洗涤方法：用烧瓶或滴管向过滤器中加蒸馏水,使水面盖没沉淀物,待溶液全部滤出后,重复2~3次。

七、连杆制造过程？

连杆的加工中，采用杆端面、小头顶面和侧面、大头侧面的加工定位方式。在螺栓孔至止口斜结合面加工工序的连杆盖加工中，采用了以其端面、螺栓两座面、一螺栓座面的侧面的加工定位方法。这种重复定位精度高且稳定可靠的定位、夹紧方法，可使零件变形小，操作方便，能通用于从粗加工到精加工中的各道工序。

八、cpi制造过程？

谈到CPI的编制步骤，首先要介绍我国居民消费价格调查工作的管理体制。目前的统计管理体制是分级管理，国家统计局城市司负责全国居民消费价格调查工作方案的制定、调查商品和服务项目的确定、调查市县的抽选等工作，组织全国开展居民消费价格调查工作并编制全国CPI；国家统计局在各省（自治区、直辖市）建立了直属调查总队，各调查总队负责本省（自治区、直辖市）的居民消费价格调查工作，按照国家制定的统一调查制度，开展居民消费价格数据的搜集、整理、上报和编制本省（自治区、直辖市）的CPI；各省（自治区）被抽中的市（县）调查队按照统一调查制度，抽选居民消费价格调查点（即采价点）开展居民消费价格的采集工作，编制本地CPI，每月上报各省（自治区）调查总队。各省（自治区、直辖市）调查总队审核汇总数据后上报国家统计局，编制出全国的CPI数据。 　　我国编制价格指数的商品和服务项目，根据全国城乡近13万户居民家庭消费支出构成资料和有关规定确定，共包括食品、衣着、居住等八大类，262个基本分类。目前参加全国数据汇总的调查市县约500个，调查网点包括超市、菜市场、百货商场、医院、旅行社等约5万个。

九、海船制造过程？

先秦时期，生养栖息于南海之滨的越人以自然物制成浮具、竹筏、木筏、独木舟、木板船，用于渔猎运输。帆、桨、篙、舵、碇俱全的“南越舟”“八槽舰”是见于汉代文献记载的广式船舶。

西汉时期开辟了海上丝绸之路，南海巨舶在广州和古罗马的阿杜利港之间运送丝绸、珠宝、香料、矿物等大宗货物。

魏晋南北朝时期，从广州起航的航海帆船已可以到达阿拉伯半岛西南部的亚丁港。

十、课本制造过程？

1.纸板的使用

应选用专为精装书籍和画册生产的书封壳纸板，并且储存时间需达到半年以上。这种纸板的收缩率小，可减少制作书封壳时发生形变的可能性。在切纸机开料时，先在成品尺寸上每边加2mm余量，开出毛样后，对裁切斜边加工成光边，消除单刀切料产生的斜边，减少包边后起泡及包边歪斜。纸板尺寸长为书芯长加6mm，宽为书芯宽减2mm。

2.中径纸的使用

一般选用80～240g/m2的纸张。如果将纸张按纵纹方向裁切，并作为中径纸的长，可防止其收缩后书背不平。中径纸长和书封壳纸长相等，宽为扒圆起脊后的书背弧长（方背书为书背宽加2倍纸板厚）。

3.辅助材料的使用

（1）堵头布先用淀粉上浆。粘堵头布时位置要正确，不歪斜；堵头布的棱角边应露在书芯上下端切口的外边，且与切口平行；粘贴后挺直，要黏结牢固，两边余量一致。其长度比书背宽长1mm。

（2）纱布选用浆纱布。其长度比书芯短22～26mm。宽度比书芯厚多40mm。

（3）书背纸一般用100～120g/m2的胶版纸，使纵纹顺着书背的上下方，以方便分割。

（4）书芯带使用5～8mm宽的丝织带，以书芯对角线长为丝带长，一般粘贴在书背上15mm处。

4.封面料的使用

客户要求使用漆纸类全布料的尺寸为：长是纸板长加30mm，宽是2倍纸板宽加中径纸宽再加44mm（包边尺寸取15mm）。材料备好后先烫印后制壳，以防止制好壳后因刷胶原因使纸板不平，造成烫迹花版、野金及亮度不够。

书芯加工的控制

各种书芯的结构不同，造型加工方法和步骤也不完全相同，但基础加工如书背刷胶、粘纱布、粘堵头布、粘书背纸等是基本相同的。经过前几道工序后进入压平工序。

1.压平

因书芯压紧可消除应力，闭合针头，并使书背平整且呈直角，将书芯根部压紧和折页产品书芯破口边压紧，防止成书后出现台阶。并且每本书在此时进行普检，清查多帖、少帖，在书背上做检验责任记号，做到书芯无错帖。压平时将锁线后的书芯撞齐、放平、放正，压力适当，使书芯坚实程度一致，即保证书背厚度一致，并防止缩帖、压滋、压滚现象。

2.第一次刷胶

书芯打好捆后，用稀薄的胶黏材料在书背面间隔地涂刷，构成一层柔韧的薄膜，使书芯基本定型，以在下道工序时不发生相互错位，完成第一次刷胶。

3.切书

三面裁切要求书本方正，裁切误差小。

4.扒圆

精装书籍书背的标准圆弧应以书芯厚度为直径，书背圆弧所对的圆心角约为130°，但书芯越厚其圆势应越小一些，书芯越薄则圆势应越大一些。为了统一加工后书芯的圆弧尺寸，每本书扒圆后要与专制的模具圆弧相比较，保证弧长及后道工序的飘口一致。手工扒圆时可用蒸汽熨斗，将书背朝上叠在一起，放上一条毛巾，用蒸汽来回熨烫几次，使书背胶发生软化，再用木榔头敲打就可用手工将圆扒好，此法能防止铜版纸插页受潮皱褶或粘边，提高装订质量。

最后按质量要求完成粘丝带及“三粘”工作。

书封壳制作的控制

制作书封壳时，首先调好蒙面架尺寸，在上挡规上做好书背宽标记，保证书背字居中。在放入纸板时，纸板要向左右两边靠，克服纸板在裁切时存在的误差，保证每个书封壳做好后尺寸一致。书封壳在按质量要求做好后，四边再用竹刮刮紧包边，防止包边不紧及起空。然后将两本书封壳的封二对封二叠放，中缝处各垫上与书封壳同样厚的纸板，使封面中径边下压。每堆刚做完的书封壳在控制压力的状态下压紧一次，再把封面分开，拿走垫条，朝一个方向摊平堆放，上面再压上重物，防止翘曲。在上书封壳前要将封壳竖起阴干，使其自然干燥。在梅雨季节还要在制壳胶中加入防腐剂，防止在自然阴干时发霉。

上书封壳工序的控制

上书封壳时，首先在书封壳的内槽刷胶，然后按书芯与书封壳的反正，进行试套壳，使天头、地脚、前口的三面飘口相等，用压槽机压槽后，传给扫衬人员进行扫衬，先压沟槽后扫衬，可防止吸湿能力较强的环衬纸吐衬。

接下来将上面的书封壳掀开，用7寸羊毛刷蘸适量糨糊，从环衬中间向四边均匀涂刷。然后将书本前口对前口错开堆放，进行压平，排除衬页与书封壳中间留存的空气，使它们黏结更牢固、平服。如果是铜版纸环衬，在两页之间还要垫上覆过膜的废封面，膜面朝向书芯，帮助吸湿，并可防止水分进入环衬，使书页打皱。另外要求套壳人员在环衬上盖上个人工号，防止将书芯颠倒。试套壳后的书要检查三面飘口是否一致，书背与书脊是否平服。扫衬人员要在毛刷快到边时将其提起，防止野胶以及产生切口粘连。