吸附式干燥机(吸附式干燥机工作原理及作用)
一、吸附式干燥机吸附和再生时间?
吸附式干燥机一般按解吸方式分为短周期和长周期,短周期吸附时间设计在4-10分钟,长周期吸附时间设计在8-16小时。
设备需要保证进料气体与分子筛接触时间5s以上,以保证吸附干燥效果,吸干机标准处理气量一般以m³/min表示,按照装填分子筛数量不同,小型设备每分钟处理1方空气,大型设备可达120方。
1使得空气通过时间比预定时间快,与分子筛接触时间不足,导致吸附效果降低。
2分子筛松动,长期气压充击,使得分子筛出现破裂,影响吸附性能。 注意: 尽量选择优质分子筛。回收再生的分子筛 和低质量的分子筛,除了吸附性能不稳定外,而且极容易开裂,形成粉尘,长期使用会频繁堵塞设备的管道过滤部件,不留意还会使粉尘污染到后级气体使用设备。
二、吸附式干燥机安全事项?
1.安装前要注意场所是否恰当,首先考虑对吸干机运转的影响在考虑配管的方便性
2.不要让空压机的热气或者其他热源排放到干燥机上
3.吸附式干燥机是四周可以留一定的空间,用来通风和保养
4.如果有两台以上的吸干机使用,要考虑到管径、阀门、负载流量等
三、吸附式干燥机怎么设置
利用变压吸附,再生循环,使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的干燥罐,即一个罐体在高分压(工作压力)状态下吸附水蒸汽时,另一个罐体在低分压(接近大气压)下解析,然后按设定的时间程序切换。
吸附 湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐,自下向上流过吸附剂床,干燥后的空气从上管系排出。
再生 部分干燥空气(约10%)通过上管系再生气调节阀进入B干燥罐。
减压后的干燥空气(称为再生气)自上向下对B干燥罐内的吸附剂解析再生,恢复吸附剂的干燥能力,再生气通过下管系B2阀和消音器排放到大气中。
均压 吸附剂再生结束后,B2阀关闭,B干燥罐升压至在线工作压力,准备切换。切换 下管系B1阀打开,A1阀关闭,A2阀打开,A,B两个干燥罐体完成切换,B罐进入吸附,A罐卸压再生。工作顺序及工作时间由控制器自动控制完成
四、吸附式干燥机压力不足?
一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。
1、电源未接通,检查电路终端板上的电压;
2、开关置于关的位置,将开关置于开的位置;
3、开关失灵,更换开关;
4、指示灯被烧毁,更换指示灯。
二、吸附式干燥机出口露点过高
1、超出最大流量值和超过设计条件;
2、干燥剂没有吸附作用;
3、使用寿命已结束;
4、干燥剂已被污染(如被油污染);
5、过早饱和(吸水过多);
6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。
五、吸附式干燥机工作原理?
吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。
两塔循环工作,无需热源,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
六、吸附式干燥机怎么调节?
1.
开机
关闭用户设置的空气出口阀、泄压阀,打开旁通阀,缓慢开启设置的空气进口阀,使吸干机升压至工作压力。检查电磁阀前的过滤减压阀
保证电源线以接好并已通电,合上电器箱内的断路器,吸干机通电,电源指示灯亮。
2.
关机
断开电器箱面板上的开关,吸干机停止工作。
七、吸附式干燥机不出气?
1、检查控制气源的小旋塞阀门未打开或堵塞,无控制气源供给减压阀。
处理方法:重新调节小旋塞阀门或者更换
2、减压阀未调节至适当的压力0.2Mpa,导致薄膜阀驱动压力不足。
处理方法:重新调节减压阀至0.2Mpa
3、电控箱输出点无直流24V电压输出。
处理方法:检查更换相关元件
八、吸附式干燥机参数设定?
吸附式干燥机进气温度要求低于45度,同等条件下,温度每提升5度含水量增加30%,露点将升高10度左右,进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。
2.再生气量:正常设备再生气量不会超过额定量,再生气温度125-160度之间,无热15%,微热6%。
九、吸附式干燥机的吸附剂多久更换?
吸附剂的使用寿命正常情况下可达1~2年。
影响其使用寿命的因素,一是破碎问题;另一是永久吸附问题。目前使用寿命较短的原因主要是破碎问题。
造成破碎的原因除吸附剂本身的强度问题外,还由于气流(或液体)的冲击和装填不实所引起的,因此,吸附器再生倒换时阀门开关要缓慢,防止气流冲击过于猛烈,以减少硅胶的破碎率。引起硅胶破碎的另一个原因是加热气体含湿,使细孔硅胶破碎。再生温度太高,在240℃以上时,硅胶也要受损坏。不过,再生一般无需加热到这样高的温度。分子筛再生温度可高达300℃。硅胶(或分子筛)经多次吸附和再生的温度交变,也会产生破碎,造成吸附容量降低。此外,吸附器进水也会造成硅破碎。
十、吸附式干燥机吸附温度过高的原因?
原因如下
1、干燥机设备温度的测量都是通过热电偶测量的,在具体测量的时候也有可能是通过电热偶出现了问题,导致温度过高。
2、干燥机的控制线路也是和为我们的温度有关,有时候我们的线路与我们的热电偶接触不可不良的话,也会出现温度过高的现象。
3、数据表,数据表是现实我们 现场干燥机设备的温度。
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