滤油机点检内容(滤油机操作注意事项)

一、充电桩点检内容？

在充电桩的日常维护中， 通常采用直接诊断法来对充电桩是否出现故障进行诊断。 其方法包括问、查、听、试。

问：通过询问用户，了解用户在日常使用过程中所遇到的常见故障。

查：一是充电车位环境检查。 首先检查充电车位清洁程度，是否有无杂物，检查充电桩表面是否有异物；其次检查充电桩供电、通讯线路连接是否正常；最后检查充电位的消防设施是否符合相关规定要求，并核对保养记录；二是充电桩配电柜的检查。 检查配电柜门锁是否正常，电源指示灯是否正常，配电柜是否安装防护网，接地是否正常，配电柜内部断电器连线是否正常，电流互感器连线端子是否有损坏。 三是外观安全检查。 检查充电桩是否有破损，变形；充电枪防护罩、防水装置是否正常；充电柜门锁是否正常，断路器、防雷器有无损坏；充电桩接地是否正常；内部有无异味；充电桩线路连接是否正常，有无松动。

听：充电桩运行时，听继电器等设备工作声响来判断充电桩是否正常吸合、散热器是否正常工作。

试：充电桩功能检查；检查人员使用充电卡或手机客户端对充电桩的功能进行检查，主要包括充电桩是否供电，指示灯、显示屏、刷卡器是否正常工作，充电桩设备联网是否正常，充电接口能否正常使用。

具体维护：1.按品牌、型号、电流及存放位置将断电器、电缆进行编号填入维护清单，并制定专人看管维护。2.按三相、单相、长度、线规将电缆线进行列表管理，贴好长度、线规后捆扎整洁排放整齐保管。 3.维护人员应配备相应维护工具，如万用表、钳形表、电笔、绝缘胶布、大小螺丝刀、扳手等常用工具。4.每月做一次充电桩安全检查及维护。 5.维护操作时应在对应工作处下方悬挂“有人工作，禁止合闸”类似标语，确保人身安全，并做好防护措施。

二、设备点检内容有哪些？

1、要做到安全生产：定期检查导电线路的破损情况；上下班时，要做到安全用电；

2、每天要对机器的使用情况进行实时的了解：可以通过看、听、闻、摸等方式来实现；

2、要定期对丝杠、导轨、轴承等装置注油润滑；

3、要定期检查螺栓、螺母、弹簧、皮带、销子、油封等的使用情况，并适当调整、紧固及更换；

4、定期对机器及其周边进行清扫；

5、定期为机器的给油装置加油、加脂，并对其进行检查、维护；

6、对各项点检内容的检查结果作好记录。

三、有哪些日常点检内容？

1.出现设备意外动作的情况，操作人员是按下最近的急停按钮，然后通知班长，再联络到保全人员。如果是设备不动作，简单的如安全光栅报警，这些可以检查后自行复位。

2.我们在使用设备时，主要是做好预防性的维修，尽量让设备不在生产时发生故障，主要分为日常点检（每天开机时作业员检查）、定期点检（固定周期的保全人员检查，会对设备进行拆解检查）现场巡检（保全人员的日常检查）。所有的检查都有对应的检查表，明确点检的位置，点检的标准（尽量量化，不写模糊的标准）。责任明确到人，建立KPI考核。 如果生产时出现故障，会想办法先恢复生产，再去找故障原因。有些关键的单机设备我们会有备用机，没法备用的，会有手动操作功能，或者能快捷屏蔽一部分故障继续使用的预案。

3.设备供应商一般会有响应机制，只要电话联络即可，出现无法修复的故障，公司有紧急采购流程，一般可以先送货再补流程。不过很少会有这样的故障。因为我们还有一个备件仓库，关键零件会有一个备件，出了问题直接更换。

4.出现现场工程师也搞不定的故障时，一般是电话联系对应的供应商，先从电话里指导，实在解决不了则到现场来处理。汽车生产线的主线设备现在都很可靠，设计也简单，很难出现大问题。有些业务比较多的供应商也会选择常驻两个人员在主机厂内，随时待命。

5.在我们公司，15分钟以上的故障处理完后，要提交一个五原则分析表，分析这次故障出现的根本原因，制定以后的防止对策，并对可能出现此类问题的设备全都进行防止对策处理。比如一个长期弯折的线缆被磨破了，造成信号异常，除了处理这一个地方，我们还要对其他发生弯折的地方全进行检查，在线缆与可能刮擦的部位进行包裹软性材料处理，并将这个处理方法写进设备导入的技术要求里。以上是我了解的一些内容，希望对你有用。

四、行车点检内容和标准？

什么叫设备点检工作？即行车司机在工作前及班中，用眼看、鼻子闻、耳朵听、用手摸、巡视检查设备是否处在正常工作状态，发现异常，及时处理。

一、 制动器：

1、 制动器正常可靠，制动轮温度正常。

2、 油缸动作正常。

3、 制动闸瓦均衡打开。

4、 抱闸皮是否达报废标准

5、 抱闸架螺栓是否紧固、齐全。

二、 钢丝绳：

1、 卷筒上的绳卡正常。

2、 钢丝绳磨损正常，无弯曲变形。

3、 钢丝绳无跑槽。

三、 电动机：

1、 温度正常。

2、 碳刷磨损正常。

3、 地脚螺栓齐全、无松动。

四、 减速机：

1、 地脚螺栓齐全、无松动。

2、 油量达大齿轮无漏油。

五、 吊钩及滑轮组：

1、 滑轮无损，转动正常。

2、 钩头转动自如。

3、 护罩上螺栓齐全，护罩与滑轮间隙适当，无严重变形。

六、 联轴器：

1、 联连轴、轴向串动正常。

2、 紧固螺栓齐全，无松动。

3、 齿接手、内外齿磨损正常。

七、 电阻器：

1、 连接线无断线。

2、 电阻片、电阻丝无断裂。

八、 TC盘（主钩配电柜）：

1、 接触器触头烧损正常。

2、 触头压力均衡。

3、 各连线无断线。

九、 控制器：

1、 凸轮磨损正常。

2、 各控制器的 触头接触正常。

3、 各控制器手柄操作灵活。

十、 安全联锁部：

各限位、门窗开关都在正常工作状态。

五、班级安全重点检查内容？

班级安全重点检查：

1、个人防护用品是否穿戴好：个人防护用品齐全，可靠、符合要求。

2、机具、设备运行如何：机具设备齐全可靠，摆放合理，使用方便，安全装置符合要求。

3、有无违反安全纪律现象：密切配合，不互相出难题；不能只顾自己，不顾别人，不互相打闹；不隐瞒隐患、强行作业；有问题及时汇报等。

4、有无不懂、不会操作现象：查清作业人员和作业内容。

5、有无违章作业现象：不乱摸乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防器材；不在易燃易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等。

6、查作业人员的特异反应：对作业内容有无不适应的现象，作业人员身体、精神状态是否失常，是怎样处理的

六、井下设备点检工作内容？

z井下设备点检查工作：

第一检查设备20米范围瓦斯情况，第二检查设备外表没螺栓的装设情况，第三检查设备所在位置的温度和通风情况，第四检查设备安设位置的顶板和附近15米内支护情况。

第五检查设备运行情况。

第六检查设备运行的相关记录和检修维修记录等

七、精密点检的内容以及意义？

精密点检是指用精密检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试，调查，或在设备不解体情况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量，并经过测得的数据，对照标准进行分析、比较，判定，定量地确定设备的技术状况和劣化程度。

八、ups的点检内容怎么写？

机架式UPS电源的检测内容有温升保护性能试验、工作温度试验、振动试验、耐压试验、高温试验、高湿试验、可靠性试验和不同性质的负载试验等等。另外，

存能电气

九、ehs点检内容及安全事项？

先说结论，ehs点检内容及安全事项如下。ehs点检内容包括了对于机械设备进行一定的效率检查，检查信息传导设备的传导效率如何，并且检测机械设备的热传导性效率。

安全事项是检查机械设备的线路有无漏电的现象，检查设备的老化程度。

十、安全点检的周期和内容？

1、安全生产检查周期为每月检查一次（常规检查为一周一次）

2、安全检查内容应本着突出重点的原则，对于危险性大、易发事故、事故危害大的生产系统、部位、装置、设备等应加强检查。

3、检查方式

a）常规检查

常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所的现场，通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。安全检查人员通过这一手段，及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。

常规检查完全依靠安全检查人员的经验和能力，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。因此，对安全检查人员个人素质的要求较高。

b）安全检查表法

为使检查工作更加规范，将个人的行为对检查结果的影响减少到最小，常采用安全检查表法。

安全检查表是事先把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫做安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。

安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时 间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。

编制安全检查表的主要依据：

(1)有关标准、规程、规范及规定。

(2)国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验。

(3)通过系统分析，确定的危险部位及防范措施都是安全检查表的内容。

(4)新知识、新成果、新方法、新技术、新法规和新标准。