滤油机常见故障处理办法(滤油机常见故障处理办法有哪些)

一、公文系统常见故障处理办法？

（一） 报送要件不规范。部门报送文稿缺少要件， 经常出现的情况是起草文稿的依据不充分， 政策要点的拟定、调研及论证情况不完备，部门会签意见吸纳不全， 没有部门主要负责人签字等。可采取制发“公文审核明白纸” 等方式， 将部门代拟文稿有关要求、报送要件、公文审核时限及环节、不予发文情况等一并告知文稿代拟部门， 明确文稿收办条件。要件不齐全的应予以退办。

（二） 会签意见不一致。在审核会签情况时， 可能存在某个部门的意见部分吸纳或没有吸纳， 甚至没有征求涉及部门意见等情况， 这就要求文稿代拟部门进一步完善会签程序。对于部分吸纳或没有吸纳的意见， 文稿代拟部门要与相关部门充分沟通， 列出依据， 力求达成一致意见， 如确实达不成一致意见， 需报政府领导裁定； 如没有征求涉及部门意见， 文稿代拟部门须进一步对文稿进行梳理， 凡涉及相关部门职责的， 须充分征求意见。

（三） 文稿内容把握不准。文稿内容方面，除宏观上存在政策措施、具体要求与上级部署不相符， 微观上标点符号、地名、用词用句等不规范两种情形外， 最多的是文字表述不严密、不简练等问题。为此， 在文稿审核过程中就要从两方面着手： 一是加强对上级文件、全市重大工作及情况的了解学习， 确保用词、用句符合上级要求和工作实际； 遇到拗口或不易理解的语句， 及时与部门沟通， 确保公文语言通俗易懂； 文稿中对于同一事物的提法应保持前后一致。二是文稿修改后， 要与部门仔细沟通修改意见， 最好当面沟通， 与部门拟稿人员商议形成一致意见； 如存在分歧， 应注意沟通的方式方法， 在确保沟通顺畅的前提下， 增进彼此互相认可； 对于需要部门核实、再次征求意见的， 应做好标注； 文稿付印前， 文稿代拟部门要校对核稿， 确保文稿不出现错别字等硬伤。

二、真空滤油机的常见故障？

故障情况 产生原因 消除方法 真空度达不到 技术标准

1、 被过滤油中含水多真空泵排出气体含水蒸气过多；

2、 由于使用地点海拔高度不中不在标准大气压情况下影响真空度变化；

3、 真空泵内真空油低油位线；

4、 真空油由于使用时间长含水量

5、 各连接处密封漏气；

6、 真空泵易损件磨损。

1、 属正常现象，需多次过滤； 2、 属正常提高油的温度，使水达到蒸发； 3、 增加真空泵； 4、 需要更换新油； 5、 检查维修； 6、 更换易损件。在正常工作情况下 压力大于0.3MPa 1、 机器出油管太长，输送油位太高，出油口径小或管太小； 2、 滤油吸有很多杂质。1、 改换工作环境； 2、 更换滤纸或清洗滤芯。真空泵启喷油 1、 被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升； 2、 真空泵内密封垫移位或损坏。1、真空油不得高出油位线； 2、检修。油控不灵或无温 1、 油温与温度计不吻合； 2、 加热器烧坏或线路断路或接触臂末吻合。1、 调整油控； 2、 检修线路更换加热器。排油泵无压力出 油量不足 1、 初滤器网堵塞； 2、 排油泵油封漏气； 3、 进油管被堵，吸入缸底； 4、 吸油管太细或吸程太深； 5、 真空缸内喷油小孔堵塞。1、 清洗闭网； 2、 调整油封压盖，如无需换油封； 3、 查理； 4、 改善环境； 5、 拆洗。

三、压器常见故障及处理办法？

变压常见故障现象及原因

1.异常响声

1)音响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动。

(2)音响中夹有水的沸腾声，发出'咕噜咕噜'的气泡逸出声，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热使油气化。分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，都会发出这种声音。此时，应立即停止变压器运行，进行检修。

(3)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触，或者是因为静电放电引起的异常响声，这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。

2.温度异常

变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时的温度高，并有不断升高的趋势。引起温度异常升高的原因有：

①变压器匝间、层间、股间短路；

②变压器铁芯局部短路；

③因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；

④长期过负荷运行，事故过负荷；

⑤散热条件恶化等。

3.线路泿涌电流

线路涌流（或称线路干扰）在导致变压器故障的所有因素中被列为首位。这一类中包括合闸过电压、电压峰值、线路故障等异常现象。

4.制造工艺不良

线端松动或无支撑、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足。

5.绝缘老化

变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。最终造成变压器超负荷运行，过高的温度导致了绝缘的过早老化。当变压器的绝缘纸板老化后，纸强度降低。因此，外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损，进而发生故障。

维修处理的简单方法

1.引线部分故障

检测方法：三相直流电阻不平衡或某相电阻无穷大，根本不导通。

处理方法：确定故障部位，对接触不良的可以重新打磨压紧。对焊接不良的重新焊接。对焊接面不足的应增大。引线截面不足的应更换（增大）来满足需求。

2.线圈故障

检测方法：通常发生线圈故障多会闻到焦糊味。可测量绝缘电阻和直流电阻，绝缘电阻“零”，直流电阻增大并不稳定。

处理方法：确定故障情况。如果损坏轻微，可修复使用。如果故障严重，应考虑更换线圈。

3.绝缘下降

检测方法：变压器定期作绝缘电阻试验，如测量值变化大或低于《规程》要求可确定为变压器受潮或油绝缘电阻下降。

处理方法：变压器绝缘电阻下降应彻底干燥，油绝缘下降可换油或过滤，对变压器密封不严及吸潮器故障应进行修复。

4.铁芯故障

检测方法：测量穿芯螺杆绝缘电阻，如小于10兆欧应检修。

处理方法：吊芯后抽出损坏的穿芯螺杆，更换绝缘。

5.对于层数成双的低压线圈，弯头处绝缘受伤，出现裂纹

处理的方法：是将弯头处已击穿的旧绝缘清除掉，或更换整个低压线圈。

6.铁芯故障引起击穿

铁芯故障有铁芯片间绝缘损坏、铁芯局部熔化、接地片断裂及夹件松动等。如损坏部分不大，在损坏处再涂一层绝缘漆即可。铁芯局部熔化通常是由于铁芯螺栓的绝缘损坏使铁芯片短路、片间绝缘严重损坏或铁芯接地不正确等造成。

处理方法是，将烧熔部分刮净，再涂上绝缘漆。

八大常见故障与解决方法

1、变压器在经过停运后送电或试送电时，往往发现电压不正常，如两相高一相低或指示为零；有的新投运变压器三相电压都很高，使部分用电设备因电压过高而烧毁。

解决方法

在新建变电所时，应根据规范及时安装高、低压熔断器。在变压器运行中，发现熔断器烧毁或被盗后应及时更换。

2、高压保险丝熔断送不上电

解决方法高、低压熔断件的合理配置：

①容量在100kVA以上的变压器要配置1.5~2.0倍额定电流的熔断件；

②容量在100kVA以下的变压器要配置2.0~3.0倍额定电流的熔断件；

③低压侧熔断件应按额定电流稍大一点选择。

3、雷雨过后变压器送不上电

解决方法

加强用电负荷实测工作，在高峰期来临时用钳型电流表对每台配变负荷进行测量，合理调整负荷，避免配变三相不平衡运行。

4、变压器声音不正常，如发出“吱吱”或“霹啪”响声；在运行中发出如青蛙“唧哇唧哇”的叫声等

解决方法

对于10kV配变低压侧电压在+7％~-10％范围之内，一般不允许调节分接开关。调节分接开关时，要由修试技术人员试验调整。

5、高压接线柱烧坏，高压套管有严重破损痕迹

解决方法

定期检查三相电流是否平衡或超过额定值。如三项负荷电流严重失衡，应及时采取措施调整。

6、在正常冷却情况下，变压器温度失常，并且不断上升

解决方法

在每年的雷雨季节来临之前；应把所有配电变压器上的避雷器送往修试部门进行检测，试验合格后及时安装。

7、油色变化过甚，油内出现炭质

解决方法

在投运前应做好以下检测工作：

①带负荷分、合开关三次，不得误动；

②用试验按钮试验三次，应正确动作；

③用试验电阻接地试验三次，应正确动作。

8、变压器发出吼叫声，从安全气道、储油柜向外喷油，油箱及散热管变形、漏油、渗油等

解决方法

定期清理配电变压器套管表面的污垢，检查套管有无闪络痕迹，接地是否良好，接地所用的引线有无断股、脱焊、断裂现象，用兆欧表检测接地电阻不得＞4Ω。

四、高压锅常见故障及处理办法？

高压锅常见的故障就是盖子里面的密封条，很容易老化，要经常更换

五、搅拌机常见故障及处理办法？

1开机后，电机不转。

一般发生故障的原因是轴承卡住不能转动，炭刷磨损，接触不良。

故障处理措施是：拆卸加油或者更换轴承，更换同牌号电刷。

2开机后，电机不转。

一般发生故障的原因是开关接触不良，线路接线不良或者断线，电机损坏。

故障处理措施是：修理或者更换开关，检查并且进行修理，更换或者修理电机。

六、西安破碎锤常见故障及处理办法？

问题

1.黑油的产生？产生原因：导致挖掘机液压系统黑油的不仅仅是有粉尘引起的，也是由于加注黄油不规范造成的。例如：当衬套与钢钎的之间的间距超过8毫米的时候（小拇指能够插进去），建议跟换衬套，平均每更换2个下衬套需要更更换1个上衬套。在更换油管，钢管，回油滤芯等液压附件的时候，需要将接口处的粉尘或者杂物清理干净后才能松开更换。加注黄油的时候需要将破碎锤提起，钢钎压到活塞里面，每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。（因为如果在加注黄油时没有压紧钢钎的，此时加注的黄油会在钢钎槽的上限位，钢钎工作的时候黄油就会直接蹿到破碎锤的主油封处，随着活塞的往复运动将黄油带入到破碎锤中缸体内，再随着破碎锤中缸体内的液压油混入到挖掘机的液压系统内，是液压油变质，发黑）处理方法：1． 正确使用打黄油的姿势。2． 加装回油过滤器装置。3． 加装喷水装置，减少外界灰尘。4． 上下衬套磨损过大，适时更换衬套。5． 进气单向阀坏或堵塞，定期检查单向阀。6． 及时更换防尘封。7． 正确使用破碎锤（不要经常在偏打）。8． 注意钢钎尺寸与衬套是否匹配。问题

2.破碎锤打击无力？产生原因：锤没有力气，原因很多，如氮气压力不够，管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。处理方法：1. 首先检查氮气的压力够不够。2. 检查静态油压够不够。

3. 检查工作油量是否充足。

4. 钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。

5. 衬套间隙及磨损的状况。

6. 测试液压油是否够用。

7. 截止阀未全开。

8. 溢流阀锁紧螺母松动。以上全部正常的话：⑴先导A口压力不足或备用阀卡，内泻大量。⑵主进油或回油堵塞。⑶活塞或控制阀内泻量大。⑷动力源不够或大泵内泻如果是带蓄能器的破碎锤锤还要检查蓄能器的皮碗是否破裂。问题 3.破碎锤漏油？产生原因：破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。处理方法：1． 活塞处漏油：⑴观察其日常的维护方式，对本体解体检查，有大量的液压油泄漏并且浑浊，尾部衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件，并向客户说明正确的打黄油方式。⑵发现有液压油泄漏且破碎锤壳体锈蚀严重。由于客户长期不用，保存方式不对，造成了水蚀，锈迹直接造成了活塞密封件的拉伤损害，进而造成漏油，向客户说明，长期保存的方式：把氮气放掉，并且把钢钎压进去，上缸体一端要高于下部。⑶观察起操作方式，有大量刨挖动作，使大量的小碎石屑带入壳体内，造成活塞密封件的磨损，进而产生漏油。向客户说明正确的操作方式，避免此类情况再次发生。2.氮气室与中缸体接缝处漏油：氮气室与中缸体接缝的“O”圈磨损。3.换向阀底座与中缸体处漏油：换向阀底座的”o”型圈损坏。4.中缸体和油管接口的连接面：产生原因：O型密封圈磨损或油管本体接口松动。更换O型圈，按规定的扭矩拧紧。5.中缸体与上缸体的连界面漏油：O型圈及密封圈加强圈磨损拉伤，破碎锤本体螺丝松动。及时更换O型圈密封圈及加强圈，安规定扭紧扭矩。

9.控制阀箱和控制阀盖的连接处漏油：O型圈磨损，控制阀盖螺丝松动。更换O型圈，扭矩拧紧。除了以上的原因，油封老化，液压油过脏，引起拉伤，衬套间隙过大，斜打，破坏油膜等等也容易引起漏油。问题4.破碎锤螺栓经常断裂？产生原因：由于破碎锤工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常

七、建筑吊篮常见故障的处理办法有哪些？

1、施工突然停电建筑吊篮停电应立即切断电箱电源开关，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使自由滑降至地面。

2、悬吊平台应水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端机转速差异，如差异明显应跟换电机。

3、悬吊平台升、降过程中松开按按钮后不能停止悬吊平台升、降过程中松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色应急开关，使悬吊平台紧急停止。然后切电动施工吊篮断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。4. 工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳，并按各自钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。

八、汽车鼓风机常见故障及处理办法？

鼓风机电机超载问题

鼓风机电机超载的原因主要有

(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高

(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；

(5)油位太高；

(6)窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

鼓风机电机超载解决方法

(1)降低压力到规定值；

(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

(3)清除障碍物；

(4)立即停机，检查原因；

（5)将油位调到正确位置；

(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮

九、小型鼓风机常见故障及处理办法？

小型鼓风机常见的故障有几种。最为常见的足电源线接线端接触不良，只需要重新紧固即可。

其次是鼓风机工作吋吸入异物发生卡阻使电机无法转动，应该立刻清理干净以防止憋烧电机。

还有就是电机的启动电容器容易烧坏，只需更换即可正常使用。

十、燃气锅炉常见故障及处理办法／？

答：燃气锅炉常见故障及处理办法

1、接通电源,按启动、电机不转

故障原因：

(1)气压不足锁定 　　

(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定 　　

(3)热继电器开路 　　

(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 　　

排除措施： 　　

(1)调整气压至规定值 　　

(2)清理或修理电磁阀管道接头 　　

(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流 　　

(4)检查水位、压力、温度是否超限

2、启动后前吹扫正常,但点不着火

故障原因： 　　

(1)电火气量不足 　　

(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀) 　　

(3)电磁阀烧坏 　　

(4)气压不稳定 　　

(5)风量太大 　　

排除措施： 　　

(1)检查线路并修复 　　

(2)换新 　　

(3)调整气压至规定值 　　

(4)减小配风,减小风门开度

3、点不着火,气压正常,电有不打火