冲裁间隙对模具的影响(冲裁间隙对模具的影响有哪些)

一、简述冲裁间隙对冲裁件质量、模具寿命和冲裁力的影响？

冲裁间隙对裁件的质量的影响

间隙越小，冲件的侧切面的光亮带越宽，撕断面越窄，毛边相对小。间隙越大，与前者相反。

间隙合理，剪切侧面能明显看出挤压面、切断面、撕断面和毛边。切断面和撕断面差不多各占一半左右的样子。

间隙对模具寿命的影响

当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小，但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大，但得到的制件的质量较差。

间隙对冲裁力的影响

随间隙的增大冲裁力有一定程度的降低，但当单面间隙介于材料厚度的5％~20％范围内时冲裁力的降低不超过5％~l0％。因此，在正常情况下，间隙对冲裁力的影响不很大。

对卸料力、推件力的影响比较显著。随间隙增大，卸料力和推件力都将减小。一般当单面间隙增大到材料厚度的15％一25％时，卸料力几乎降到零。但间隙继续增大会时毛刺增大，又将引起卸料力、顶件力的迅速增大。

二、冲裁模具的合理间隙是靠？

冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。

1、对断面质量的影响

2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。

3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。

三、模具冲裁间隙是单边还是双边？

冲压模的间隙当然是双边间隙。一般设计图纸上都是这样标准，总间隙0.10mm。总间隙就是双边间隙。而且间隙的取向也有讲究，冲孔的间隙取在凹模上，落料的间隙取在凸模上。

四、冲压模具的冲裁间隙是怎样取的？

冲压模具的冲裁双边间隙，一般按照所冲压的材料的厚度的6～8%取，这是一般的原则，具体还要按照所冲压的材料的不同，而选取不同的间隙值。

比如冲压普通的低碳钢，就按照标准值取间隙，冲压铜，铝等软性的有色金属材料，间隙值就要取的小一些，这样毛刺就会小一些。

冲压比较硬一些的材料，比如中碳钢以上的材料，间隙值就可以取的大一些，毛刺也不会大。

还有就是按照图纸的要求取间隙值，比如要求毛刺小的产品，间隙值就可以取的小一些。

如果没有特殊要求的话，间隙值可以取的大一些比如可以取到材料厚度的10%，这时虽然毛刺稍大一些，但模具的使用寿命却可以延长许多时间。

五、模具间隙对冲裁质量有何影响？

凸，凹模之间的间隙过小时，凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样，上，下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。

间隙过大时，凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离，材料受到很大拉伸，材料边缘的毛刺，塌角及斜度较大，也会影响冲裁件的断面质量。

另外，间隙过小或过大，都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。

六、冲压模具间隙表:冲0.3的塑料冲裁间隙应是多少为合理？

对于软钢、黄铜来说，0.1~0.4mm厚度的双边冲裁间隙为0.01~0.03mm。对于塑料来说，硬度低，间隙更不能大，否则毛刺就会很大。不过，如果可以采用刀口模的结构形式来冲裁塑料产品，可能效果会更好。

七、什么叫冲裁间隙？冲裁间隙的选择主要考虑什么因素？

冲裁间隙就是凹模和凸模之间的尺寸差，冲裁间隙的大小对冲裁件断面质量和尺寸精度,冲裁力，卸料力，推件力以及模具寿命均有较大的影响。所以对冲裁工序来说冲裁间隙是一个极为重要的工艺参数。

八、五金模具的冲裁间隙是多少？

五金模具各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5-----3个丝不等，看材料厚度。 材料越软，间隙越小。 冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。 Z=Da—dtZ -冲裁间隙Da -凹模刃口尺寸dt——凸模刃口尺寸Z正常-上下微裂纹重合。有单边间隙与双边间隙之分。

九、铜的冲裁间隙是多少？

铜板的冲裁间隙，随着铜板厚度的不同，间隙值也不同。

比如铜板的厚度在0.

1~0.4mm，冲裁间隙值为0.01~0.02mm；厚度在0.4~1.2mm，冲裁间隙值为7%；厚度在1.

2~2.5mm，间隙值为9%；厚度在2.5~4mm，间隙值为12%；厚度在4~6mm，间隙值为15%。

十、冲裁模合理间隙多少？

　　冲裁模合理间隙:一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的话，可以取到5%左右（双边间隙）。　　当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的质量。而间隙较小时模具寿命也较小，但得到的制件的质量较好。而间隙较大时模具寿命也较大，但得到的制件的质量较差。