隔膜压滤机与普通压滤机区别?(压滤机十大名牌厂)
一、隔膜压滤机与普通压滤机区别?
隔膜压滤机与普通压滤机的主要区别在于,在滤板与滤布之间增加了一层半自动隔膜压滤机复合橡胶板弹性隔膜。在运行过程中,进料结束后,在滤板和隔膜之间注入高压流体介质,然后整个隔膜鼓起来压滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,即压滤。
二、压滤机型号?
1、压滤机型号根据滤板规格来定的有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
2、过滤面积最大到2000m㎡
3、滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、玻纤聚丙烯等
4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中进料、角进料、上中进料等多种进料形式)
5、滤板压紧方式有:手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
6、可选配自动拉板、自动接液翻板,电脑程控、防爆、高强防腐等。
三、带式压滤机和板框压滤机的区别?
板框压滤机和带式压滤机的相同点:板框压滤机和带式压滤机设备都使用的相当的广泛,在城市污水处理、食品加工、石油化工、冶金制造、矿业开采、金属锻造、医药制药、电子工业、化学工业等行业深渊的使用,处理这些行业的在工业生产所产生的固液混合液,他们起到过滤分离作用。回收可利用物,处理废水,保护环境。 性能对比: 板框压滤机结构简单,功能强大,基本上满足社会各界的要求。但相比带式压滤机则有以下特点:
1,板框压滤机的工作采用的是间歇式运行,也就是运行完了一个完整的流程,才能进入下一个运转,既:进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成,这样加大了人为损害设备的几率。
2,多了一个更换滤布的过程,而且厢式压滤机更换滤布还比较复杂,滤布的性质也会影响滤布的再生性,从而影响压滤机设备效率。
3,板框压滤机的滤渣水分比带式的要底,一般可以达到30%的范围。 带式压滤机正如它的名字一样,它过滤后的滤渣被带式的滤布源源不断的排出来,这样形成了带式压滤机不停的工作,过滤的效率高。但与板框压滤机不同的是: 1,市场价格高,设备体积庞大。 2,过滤后的滤渣水分高,一般的只能在45%左右。
四、压滤机出水快?
压滤机的进水量和快,在很大程度上使用进料泵来决定的,而进料泵的输送量又是进料泵的功率、扬程等一些因素所决定的。
对于压滤机来说,过滤面积越大,需要的过滤的进水量也就越大,所以一般过滤面积越大,所需要的压滤机相应的进料泵功率也就越大,而被过滤物的稠密度,就需要相应的进料泵的扬程来决定的。
五、压滤机哪家好?
潍坊旭日东环境工程有限公司是一家集科研开发、生产制造、技术服务于一体的高新技术企业,所有环境设备均由自己生产,于2009年通过了ISO9001质量管理体系认证。
公司拥有环境咨询、净化自然环境等环保事业。优质压滤机就在潍坊旭日东环境工程有限公司。六、压滤机无法压紧?
压滤机压紧,都是靠液压装置的。
既然不压紧,一般就是液压系统的问题。当然,也可能是保护装置没到位,当然不会上全压了。
液压站故障有可能,也有可能是主液压缸密封泄露了。
这个故障比较复杂,要专业的人才能判断。
如果有液压图,请上传,另外,详细描述下故障情况,比如到多大压力系统就不上压了。有点压力的话,可能是安全阀泄露了。
七、压滤机的功率?
压滤机,本体的功率并不大。除了电器消耗以外,还就是液压系统的电机功率最大了。一般压滤机电机功率7.5千瓦就算非常大了。
八、压滤机压榨原理?
压滤机工作原理:
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
(1)过滤方式
滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。
B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
(2)洗涤方式
滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。
B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。
C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。
D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
九、压滤机水洗原理?
压滤机一般由(压紧板、止推板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置)等部分组成。
液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由进料泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。
当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
压紧滤板操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
十、压滤机滤布清洗?
压滤机滤布要清洗的
方法一:
1.对于碱性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱酸液浸泡;
2.对于酸性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱碱液浸泡。
3.浸泡时间为1天到2天后再清洗。
方法二:
1.高压水枪清洗;
2.洗布机清洗,投加清洗剂;
3.利用盐酸或柠檬酸清洗
4.烧碱或双氧水清洗;5.洗布周期制定,需要根据实际情况,一般不超过2个月。
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