景津板框压滤机型号及参数(景津板框压滤机型号及参数维修方法)

一、津景压滤机手动松不开板怎么处理？

一般,正常情况是由于物料在滤板下密封面上的集聚。引起滤板上下密封面厚度不一样造成的。 可以清洗滤板,同时清洗滤布

二、景津压滤机工作原理？

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。板框通常为正方形，板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

三、景津压滤机安装要求？

1.

压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2.

地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3.

压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。

4.

按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。

四、板框压滤机原理？

工作原理：滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离。

五、板框压滤机技术参数怎么看？

板框现在主要分为两大类，立式板框和卧式板框。

主要技术参数基本上就是过滤面积，其中卧式板框一般是双面过滤，因此过滤面积可以提高一倍。其次是料浆框的容积，根据物料的不同可以进行不一样的选择。再次就是压力参数，像进料压力、挤压压力、洗涤压力、风干压力等。最终就是出来的滤饼含水量。一般立式板框在滤饼含水量和滤饼洗涤效率上比卧式板框好很多。

六、500平方板框压滤机技术参数？

板框现在主要分为两大类，立式板框和卧式板框。

主要技术参数基本上就是过滤面积，其中卧式板框一般是双面过滤，因此过滤面积可以提高一倍。其次是料浆框的容积，根据物料的不同可以进行不一样的选择。再次就是压力参数，像进料压力、挤压压力、洗涤压力、风干压力等。最终就是出来的滤饼含水量。一般立式板框在滤饼含水量和滤饼洗涤效率上比卧式板框好很多。

七、景津压滤机plc的编程？

程序，是人编制的，机器也是根据人的要求来执行程序的。

所以，编程不是问题，最大的问题在于了解整个工艺过程，好的程序，需要完全理解机器的运行情况，各个控制点的逻辑关系，然后才能编出好程序。

八、景津压滤机各部件名称？

油缸部分：由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成，液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出，带动压紧板，把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间；液压油进入油缸前端，带动活塞杆缩回，把压紧板拉回，从而进行拉板卸料。

油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上面的电接点压力表控制。

压紧板部分：该部分是一组合件，两侧的滚轮放在道轨上，支撑着压紧板，并能在道轨上来回移动，油缸活塞杆与之相连，油缸的推力靠压紧板传递，均匀压在滤板上，压紧时油缸保压停止，压紧板也停步，返回时靠接近开关感应停止。

过滤部分：是过滤的核心元件，主要由滤板、装在滤板上的滤网、滤布、滤布压圈、把手和出水管等组成，按一定顺序排放在主梁上，压紧时形成一个个过滤室。过滤时，物料在入料泵的推动下，经止推板上的入料孔，（大型压滤机压紧板处有辅助进料孔）。进入各滤室，料浆借助于入料泵的压力在滤布两侧形成压力差，固体颗粒被滞留在滤室内形成滤饼，滤液经滤板通道和出水管排出。

止推板部分：该部分是与两侧主梁牢牢地连在一起的，靠他承受油缸的顶紧力。主梁：主梁是主要承载机构，承受压紧板、过滤部分和滤饼的重力，同时承受由油缸推力产生的拉力。其外侧有传动系统的链轮、链条、拉板装置等。压滤机由两根主梁，一端与油缸体相连，另一端与止推板相连，形成一矩形框架，保证各部正常运行。

传动系统：主要由马达、主传动轴、前后链轮组、链条、拉板装置和轨道盒等组成，液压马达放于主传动轴端部，与放于主梁外侧的链条和拉板装置实现滤板的拉开，从而进行卸饼。拉完滤板之后，自动回到原位与接近开关感应，发出信号，转入下一动作。

九、景津压滤机的各种故障？

①滤板的制造质量；

　　②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

　　③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。

　　在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

　　②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

　　③滤板的进料孔堵塞。

（2）滤板间喷料

　　自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

　　①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；

　　②滤布发生破损；

　　③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；

　　④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

十、景津压滤机的拉板小车的速度怎么调？

其实，一般板框压滤机，有二种自动拉板的驱动方式，

电机驱动，当然就像楼上说的，调节变频器。

液压去动，这个就要调整节流阀来实现变速。

据我知道，景津这二种机构都有的。不知道您那里是那种形式。如果是液压驱动，您可以看看有压纹的旋钮，调整一下就可以了。