立式冲击式破碎机的维护保养

冲击式破碎机在制砂过程中，由于工作环境或操作不当等因素，冲击式破碎机耐磨零件磨损非常快，增加了生产成本。因此，在使用设备时应加强维护工作，使设备得到良好的使用和工作效率。让我们来看看冲击式破碎机的维护保养注意事项：

一、冲击式破碎机的维护保养注意事项

1、 保持轴承冲击式破碎机温度轴承温升不超过35度，最大温升不超过70度，其次，更换润滑油时要注意清洗，不能有杂质进入。

2、 锤头零件是设备的关键零件，因此应特别加强维护和保养工作。因为锤子是冲击式破碎机最容易磨损的零件，所以应该按时翻转和翻转，这不仅使锤子磨损均匀，而且使转子平衡运行，也增加了锤子的使用寿命。这些是维护锤子最直接的方法。

3、 由于生产现场粉尘量较大，虽然进行了定期维护，但经常出现异常磨损，严重影响了破碎机设备的生产率，因此红星重工建议在主轴密封部位多增加一个密封圈和油封，或者采用大小尺寸结合的梯形结构，增强其密封性能。

4、 平时冲击式破碎机要重新启动，冲击式破碎机设备要多方面检查。如有问题，应及时解决，有故障或问题的工作不能开展。

5、冲击式破碎机在运行过程中应经常注意灰尘，避免接触机器。当遇到不易碎的材料时，活动轴承无法在底盘上移动，导致严重事故。

6、 新安装的轮胎容易松动，必须经常检查。特别是当旋转齿轮运转时，如果有冲击声，立即停车检查。

上述介绍了立式冲击式制砂机的维护保养，希望对您有帮助！

1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。

4、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。