多介质过滤器滤料一般多久换一次

多介质机械过滤器介绍

　工作温度(℃)5——40℃(特殊温度可定做)

　　工作滤速(m/h)5——12m/h 最大15 m/h

　　材质筒体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧

　　工作压力(MPa)0.05——0.6MPa/cm2

　　过滤流量(m3/h)单机流量：0.5 m3/h——80m3/h

　　 多介质机械过滤器性能特点描述

　　该过滤器内装的填料一般为：石英砂.颗粒活性炭.无烟煤.颗粒多孔陶瓷等，可根据实际需要选择使用。可以利用水流通过过滤器内填料来截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯离子、异味。主要应用在生活用水，工业给水，中水回用和纯水预处理等。

　　多介质机械过滤器的滤层设计

　　该过滤器的滤层设计主要考虑的因素有：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。根据产水用途选择滤料。粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

　　多介质过滤器以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

　　多介质机械过滤器净化水质效果

　　此过滤器主要作用是去除水中的悬浮物质、固体颗粒。悬浮固体是水中不溶解的非胶态的固体物质，它们在条件适宜时可以沉淀。用过滤器截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

　　它是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。