印染废水处理工艺的印染废水处理工艺流程

国内外印染废水深度处理的方法有：吸附法、生物法、光化学氧化法、电化学氧化法、臭氧氧化法、膜技术以及它们之间的联合体。

1、常规印染废水深度处理工艺

 (1)生物活性炭

生物活性炭是将活性炭和生物膜技术相结合的一种深度处理方法，在脱色和处理低浓度、难降解的有机废水方面有明显效果

（2）曝气生物滤池

曝气生物滤池(BAF)是近年来广泛研究的新型生物处理技术，在生物反应器内装填高比表面积的颗粒填料，提供生物膜附着的载体，是一种集物理吸附、过滤和生物降解于一体的新型生物膜处理技术

（3）光化学氧化

光化学氧化可分为光分解、光敏化氧化、光激发氧化和光催化氧化四种，目前研究和应用较多的是光催化氧化法。

（4）臭氧氧化

臭氧氧化法反应完全，速度快，无二次污染，可改善高浓度难生化降解印染废水的可生化性，臭氧氧化技术降解效率高，无二次污染，在印染废水处理中拥有广阔的发展和应用前景，但目前处理成本还有待降低，若能将出水回用到生产中，经济效益和环境效益相当可观。

（5）电化学技术

电催化氧化处理印染废水的机理是利用电解氧化破坏污染物分子结构或存在状态，如作为预处理，可提高废水生化性，传统的电化学法存在能耗大、成本高和析氧析氢副反应等缺点

（6）膜分离技术

膜分离技术是一种新兴的高效分离、浓缩、和净化的技术，具有分离效率高、工艺简单、操作方便、易控制、无污染等优点。应用于印染废水处理的膜技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透以及它们的组合，膜分离技术在实际应用中存在的问题，主要表现在如何控制膜污染，从而减小膜压差，提高膜通量，以获得较长的膜寿命。

2、海普吸附工艺

海普吸附工艺的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺见下图。

采用海普的吸附工艺处理印染废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料对废水中的COD进行选择性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水COD浓度降低。吸附饱和后，对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生并重新继续吸附，如此不断循环进行。

 3、工艺处理效果：

采用吸附工艺处理印染尾水，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的COD浓度，具体处理数据见下表：         

一印染企业的废水经吸附处理后，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的COD去除率达到80%以上，满足客户要求。

从上图及上表中可以看出原水与出水无色透明，废水中的COD降低至10mg/L以下，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的COD浓度。

(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂，排出的多种废水及水质特点为：1)退浆废水退浆废水是碱性的有机废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇(PVA)，废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。2)煮炼废水废水呈深褐色，含碱浓度约0.3%，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。3)漂白废水水量大，污染轻，可直接排放或循环回用。4)丝光废水含氢氧化钠3%～5%，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD高于生活污水。5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。7)整理废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。(二)印染废水治理方法首先，从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，电解法等化学或物理法处理，也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料，脱色效果好，对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物，通常采用生物法处理能达到较满意的效果；对PVA等化学浆料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧―好氧串酸处理工艺；在回收利用中，可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。总之，印染废水处理流程的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水最终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。(三)废水处理流程的选择1)首先考虑清浊废水分流，把一些较浓的染色废水和不易生物降解的废水单独进行化学和物化法回收或处理后，再混合其他废水进行生物处理或排向市政污水处理厂统一处理；2)如水质允许，采用化学凝聚和加压气浮相结合的处理方法，对小型印染厂可选用国内已有的成套装置，运行费用略高，在一般情况下，处理出水能符合要求。3)生物处理可优先考虑活性污泥法，传统的鼓风曝气法和延时曝气法均能取得稳定的效果，在曝气4~6小时的条件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓风曝气污泥负荷为0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS・日，延时曝气法采用污泥负荷为0.1公斤BOD/公斤MLS8・日。如采用加速表面曝气法，曝气池与沉淀池宜分建，这样有利于抑制污泥的膨胀，管理较方便，出水水质稳定。4)当处理出水要求较高或废水处理后作重复使用时，则宜在生物处理后增加吸附或凝聚过滤装置。厌气-好气-活性炭工艺，不仅对化学浆料PVA和色度的去除效果好，而且出水水质好，受到人们注意。5)关于生物处理中采用生物膜法时：①接触氧化法-采用容积负荷2.3～5.0公斤BOD/(米・日)。优点是处理时间短且污泥不必回流，但气水比高，基建费和运行费略高。②生物转盘-适用于处理水量小的印染厂，如水量在1OOO米³/日以内，运行简单，耗电省。关键在转盘材质和转盘前调节池的设置。有机负荷采用15～30克BOD5/(米・日)，水力负荷采用0.1～0.25米。/(米・日)。③塔式滤池-主要特点是省地，它是一个不完全处理构筑物，采用容积负荷1.6～1.8公斤BOD/(米・日)时，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。