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工业用刷1 范围本标准规定了工业用刷的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚丙烯为刷头，无缝钢管或不锈钢管、铝合金、木材为刷柄制成的用于：钢铁、冶金、玻璃、建材、五金、电子、塑胶、包装、印刷、纺织、印染、服装、鞋材、皮革、化工、制药、金属、铸造、矿产、船舶、木业、家私、烟酒、食品、饮料、果品、蔬菜、环卫、污水、汽车、门窗、洗车等行业机械上的刷类配套。作为密封、防尘、清洗、抛光、研磨、传动、除锈、等作用的：毛刷辊，滚筒毛刷，钢丝刷，条形刷，皮带刷，圆盘刷，弹簧刷，尼龙刷，橡胶辊，海绵吸水辊，环卫车扫路刷，壁炉烟囱刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗机毛刷辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，纺织印染业毛刷，陶瓷釉线刷，造纸印刷设备胶辊，防静电毛刷，金属抛光研磨刷，金属酸洗毛刷辊，自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量说明书 GB/T3090 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T4436 铝及铝合金管材外形尺寸及允许误差 GB/T11716 小径原木 GB/T2356 高密度聚乙烯单丝 SJ/T10628 塑料制件尺寸公差 SN/0120 出口毛刷检验方法 YS/T90 铝及铝合金铸扎带材3 要求3.1原材料3.1.1聚丙烯单丝 聚丙烯单丝的颜色可以是本色，也可以加工成其他各种颜色，并符合表1的规定 表1 聚丙烯单丝的技术要求项目 指标 抗张强度，n/tex >0.45 抗张伸长率，% <20 结节强度，n/tex >0.35 3.1.2不锈钢管 应符合GB/T3090的规定。3.1.3实木 应符合GB/T11716标准要求。3.1.4铝及铝合金带材 应符合YS/T90标准的规定。3.2 产品外观 产品外观应符合表2的规定。 表2 外观要求项目 要求 聚丙烯单丝 整洁、整齐、挺直、色差小、光滑柔软、无伤痕、气泡、裂纹 刷柄 光滑、清洁、无毛刺。 装配 装配端正，不允许有可见的杂质、裂纹。 3.3 规格尺寸及尺寸偏差3.3.1产品的规格尺寸 按工贸双方合同的规定，以符合产品的图样、文本或文件的规定以及实物样品的要求。3.3.2产品公差的公差值 按SJ/T10628标准规定执行。3.4 产品物理性能 产品的物理性能应符合表3的规定。 表3 物理性能项目 指标 刷丝粘合强度 >100N/100根 粘合剂耐溶性 不松动、不脱丝 浮刷坠落 不得有断丝、脱丝等浮丝发生 4 试验方法4.1 原材料4.1.1 聚丙烯单丝的抗张强度、抗张伸长率、结节强度 按QB/T2356 规定的方法进行测定。4.1.2 不锈钢管的检测 按GB/T2102规定执行。4.1.3 实木 按GB/T11716规定执行。4.1.4 铝及铝合金带材 按GB/T4436规定执行。4.2 外观检验 在自然光线下目测和用手感测试。4.3 规格尺寸及尺寸公差 采用精度能满足要求的通用量具、卡具检测。4.4 物理性能检验 按QB/T1103规定的方法执行。5 检验规则5.1 组批 产品以批为单位进行验收，以同一类型、同一批号原料、同一工艺条件、同一规格连续生产的产品为一批，每批不得超过5000只，不足5000只也按一批计。5.2 抽样 产品采取随机抽取方式，每批抽5箱，每箱抽1只。5.3 检验规则 检验分为出厂检验和型式检验。5.3.1 出厂检验5.3.1.1 生产厂应保证生产的产品符合本标准和订货合同的规定，并经检验部门检验合格出具合格证后方可出厂。5.3.1.2 出厂检验为本标准的3.2、3.3项，其中3.2为逐件检验项目。5.3.2 型式检验5.3.2.1 型式检验在下列情况之一时进行： a)新产品投产鉴定之前； b)改变产品结构、原料而影响产品性能时； c)老产品转产或停产又恢复生产时； d)正常生产每12个月；5.3.2.2 型式检验的项目标准为3.2、3.3及3.4项。5.3.3.3 本标准的3.1项为原材料把关的检验项目6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志 产品出厂时，包装箱上应注明产品名称、货号、标准编号、商标、规格、数量、重量、体积、厂名、厂址、出厂日期、防压防潮等字样。6.2 包装 包装的形式规格由工贸双方协商按合同执行，包装物内应有安装使用说明。6.3 贮存 产品贮存在空气流通、干燥的库房内，防止潮湿和远离热源。图片简要说明

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