综合性滤料过滤性能测试系统的实验原理？

过滤材料过滤性能测试仪原理及应用:
测试粉尘或微粒在发尘器内随压缩空气分散，形成一致浓度后平均分布管道，通过静电分级器和电荷中和器作用，形成具有一定单分散值的粉尘粒子，受试滤料另一侧通过抽吸泵作用产生一定的吸气气流将粉尘牵引作用于受试滤料之上，以此模拟测试滤料在恒定的气流和粉尘浓度下的运作情况。通过监测受试过滤材料两面的粉尘或微粒浓度及粒径分布，快速得出受试过滤材料的过滤效率以及粉尘穿透率。

粉尘或微粒在过滤材料表面及内部集聚会导致测试压降增加，差压传感器实时检测受试滤料前后压降的变化。空气过滤器的过滤方式决定了过滤材料要受粉尘内部积累导致的过滤能耗增加引发的过滤效率下降，又要因为粒子冲击导致的过滤材料内部损坏引发的穿透率提高及过滤效率下降。通过监测过滤效率-粒径分布-压降变化曲线，实现对受试试样使用寿命的预评估。采用粒径谱仪监测粉尘浓度的同时亦能测试粉尘粒径分布，分级过滤效率，评估材料一定时间内静态除尘效率以及整个使用周期内过滤材料随工作情况变化的动态除尘效率。

独有替换式垂直脏气管道，可模拟滤料的实际使用过程，不仅能对基本静态过滤效率进行测试，同时可为研发提供真实模拟测试，实现过滤材料的多用途使用性能验证。配置底部粉尘收集器，使粉尘不会在受试滤料的脏气上游再分散，而导致不明确的粉尘浓度，令测量无效(特别是重要参数：残余压降值)；此设计实现无差错的长期运作，不需因清理粉尘沉积而经常全面中断测量。