关于截止阀和减压阀在高压气体回路中的排序、压力选型?

1. 截止阀应该在减压阀的前面, 注意是截止阀, 只具备开关功能.
如果是针阀, 用于调节流量的, 需要在减压阀后面才能起到作用.
2. 如果是单一管路的两级减压, 那么一个截止阀就够了.
如果减压一次之后分支, 再二次减压, 不同分支都有截止阀, 那还是截止阀在减压阀前面.
这里要求, 一级减压的出口压力不能高于下游低压截止阀的耐压. 而且还要在一级减压阀的出口地方安装安全阀, 否则减压阀一旦故障就会冲坏下游低压阀件.
如果有时候1MPA, 有时候6MPA, 建议下游阀件也选择6MPA的.
3. 截止阀放在减压阀后面的话, 减压阀有可能损坏.

选择好除尘布袋注意哪些与旋风除尘器选型要点

袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，滤袋作为袋式除尘器的核心部件，所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。
选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
了解烟气的成份：通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。烟气的成份包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。
了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（10%~15%）。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式： S＝Q/60V得出总过滤面积。其中S：总过滤面积 Q：系统处理风量 V：过滤风速。了解要处理的烟气温度：如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。

压缩空气过滤器怎么按机理和滤材分类？

压缩空气过滤器按过滤材质的不同可分为：
1、纤维（fibre）过滤器：采用束状纤维（或纤维节）为过滤器的滤料，吸附能力强，过滤阻力小。
2、微孔（pore）过滤器：如膜过滤器，此类过滤器通常为绝对过滤器，常用在过滤器微生物上。
3、粒子过滤器：如活性炭过滤器，其滤芯由活性炭颗粒组成。
压缩空气过滤器按过滤机理的不同可分为：
1、表面（surface）过滤器：如滤芯为过滤纸或过滤布的过滤器，此类过滤器过滤效率不稳定，因为滤材的空隙直径较大（典型的有布袋除尘器），可以再生。
2、深层 （depth） 过滤器： 如纤维过滤器， 过滤器效率高， 不可再生。