高压油滤芯如何更换 详细??

1.设备于运转中，要注重查看泵进口吸油负压表和精过滤器压力表，当吸油负压<-0.2Mpa(或吸不上油时)，应对磨煤机高压油站滤芯进行清除，如滤网破漏时需求替换。当精过滤器压差到达0.15MPa
时就应该替换其新的滤芯。
2.
磨煤机高压油站滤芯替换次序:
1、泊车并堵截电源;
2、封闭各油口阀门;
3、翻开精过滤器下部的排放口，翻开顶部的放气阀门，将过滤器壳体内油液排放洁净;
4、翻开精过滤器上盖并取出旧滤芯;
5、清除过滤器悉数;
6、装置新滤芯，注重卫生。

高压过滤器进出反过来行吗？

高压过滤机已经翻过来，是可以的，不过也得小心

压缩空气过滤器滤芯

压缩空气过滤器滤芯的性能，主要是过滤杂质，一般是以被过滤颗粒的直径而定。如：0.1um表示颗粒直径大于0.1um的将被过滤下来。
外形规格尺寸没有标准，根据需要，有大小长短之分
滤芯在过滤器内的安装长度也是根据实际使用情况而定，长短不一
理论依据是根据使用要求而定。

如何选择液压油滤芯以及判断滤芯的好坏性能指标

液压油滤芯的选择对于保护液压系统是十分重要的措施，在加注液压油和使用的过程中，难免和外部环境接触，有些空气中的悬浮颗粒、杂质、灰尘就有可能混入液压油中，随着油路流遍循环系统，污染整个油路，当然，对于相对封闭的油液循环系统来说，最大的污染源还是机械传动系统本身。液压油之中因此就会含有颗粒状杂质，这些杂质会造成液压元件相对运动表面的磨损，滑阀卡滞、节流口堵塞等问题，使得系统的工作可靠性大大降低，从而导致液压油循环慢，液压油滤芯堵塞等。
首先是精度，每一个液压系统必须考虑液压油的纯净度，这也是使用油滤芯的本来目的，所以精度是首先要考虑的。有人会说：既然如此，我就选择精度最高的滤芯不就得了？这其实是个很大的误区，液压系统所需的滤芯精度不是“高”而是“合适”。过高精度的滤芯通油能力相对较差（而且不同位置安装的滤芯精度也不能一样），高精度滤芯也更容易堵塞，如果一定要使用的话一则影响油液流速，一则是寿命短，必须经常更换。
其次是强度和抗腐蚀性，一只好的液压油滤芯强度必须达标，管路过滤器滤芯要可以承受泵下游的高压，吸油过滤器滤芯要在保证不影响通油量的前提下，可以承受压力不变形，网孔不会改变直径导致精度改变。同时有些系统所使用的油液具有一定的腐蚀性，具体使用普通滤芯还是抗腐蚀滤芯要根据实际情况来定。
考虑安装位置，这也是很重要的一环，如果不确定安装在哪里，那么就无法选择滤芯，不同位置的滤芯功能和精度也不同，安装在吸油口处：一般在吸油口都会有一个表面型过滤器，初步过滤较大的杂质，过滤能力应在泵流量的两倍以上，并且压力损失小于0.02Mpa；安装在出油口的过滤器：此种过滤器的作用是滤出可能侵入阀门类元件的污染，精度一般为10~15μm，且性能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降小于0.35Mpa。