加压过滤机入料浓度100克/升，如何缩短加压过滤机排料周期？请指教，谢谢？

一、加压过滤机入料浓度100克/升，如何缩短加压过滤机排料周期？请指教，谢谢？

现在浓度太低了，一般要求要在250g/h左右。

二、加压过滤机排料周期长怎么办？

这种情况很难确定原因，（1）滤布选型是否正确 （2）料浆浓度是否大于200g/L (3)滤布在开车后必须冲洗，否则细颗粒会堵塞滤布孔，致使水流堵塞，过滤效果差。

三、磁选机的入料浓度？

磁选机的工作效果受操作工艺因素影响较大，给矿浓度及入料中煤泥含量要控制在适宜的范围。

当稀悬浮液固体中磁性物含量低于50%时，磁选机入料浓度应小于20%，最佳浓度为15%左右；当稀悬浮液固体中煤泥含量较低时，磁选机的入料浓度可提高到20%~30%。目的是解决磁选机入料浓度过高或过低影响磁选机回收效率技术问题。

四、gpj加压过滤机的含义？

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。

五、加压过滤机液压系统原理？

将过滤机置于1个密封的加压仓中，加压仓内充有一定压力的压缩空气，待过滤的悬浮液由入料泵给入过滤机的槽体中，在滤盘上，通过分配阀与通大气的汽水分离器形成压差，滤液通过浸入悬浮液中的过滤介 质排出，而固体颗料被收集到过滤盘上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸料。由排料装置间歇排出到大气中，整个过程自动进行。

六、加压过滤机常见故障？

一、加压仓保不住压力或不上压:

1、滤布破损太多(应及时更换)

2、滤液管磨漏(及时更换)

3、控制盘磨损超限(及时调整、更换)

4、HV135管道或阀门磨损严重(及时修补或更换)

5、PCV211阀磨损严重(及时修复或更换)

6、加压仓门密封损坏(及时更换密封)

7、HV104阀磨损严重(及时更换)

七、加压过滤机反吹阀工作原理？

加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。

过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浊液中的过滤介质排出

八、加压过滤机上下滤液阀作用？

阀门具有控制流体流量、方向以及压力等作用。

九、讲讲加压过滤机。什么原理，结构？

加压过滤机主要是靠持续的水压连续进行液体强迫性过滤，过滤效率较高，过滤效果好

内部图一般很少有厂家给看，

十、磁选机入料浓度不超过多少？

1磁选机的工作效果受操作工艺因素影响较大，给矿浓度及入料中煤泥含量要控制在适宜的范围。当稀悬浮液固体中磁性物含量低于50%时，磁选机入料浓度应小于20%，最佳浓度为15%左右；当稀悬浮液固体中煤泥含量较低时，磁选机的入料浓度可提高到20%~30%。目的是解决磁选机入料浓度过高或过低影响磁选机回收效率技术问题。

2入料量一定的情况下，增加入料的浓度，入料黏度会导致矿物粒子间的运动阻力增加，磁性物颗粒翻转困难，不利于磁性物的回收。入料浓度若是太大，磁性物的含量超多，筒式湿式磁选机回收不及时在尾矿中流失，故磁选机入料浓度一般不超过20%。