镀镍后用什么清洗镀镍产品？

一、镀镍后用什么清洗镀镍产品？

1.应先用清洗剂把电镀液洗掉，之后用纯水漂洗干净，最后再烘干即可。清洗剂要碱性的，能中和腐蚀铁的酸性电镀液。纯水漂洗的目的是除去表面所有水溶性致锈物并使镍表面光洁。

2.如果是镀镍层有针孔引起的变黄，不仅要使用清洗剂，还要使用水基防锈剂，它产生的保护膜能把针孔填上，起到封闭作用，因此空气中的氧气和水分就无法侵蚀针孔下的铁。

二、镀镍磷和镀镍的区别？

镀镍磷适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍磷合金层。无毒、无重金属、环保。不需电镀设备。只需恒温装置，镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性好，结合力佳。

镀镍是指通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。

三、镀镍硬度？

化学镀镍层的硬度比电镀镍大很多，而且更耐磨，电镀镍镀层的硬度只有160-180HV，而化学镍镀层有300-500，使用热处理之后，还可以大大提高化学镍镀层的硬度，在400℃高温加热一小时后，硬度可达1000左右

四、镀镍工艺？

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

五、镀镍与镀镍磷合金的区别？

镀镍只镀的镍，而镀镍合金里不止镍还有其他的。

六、为什么化学镀镍镍开始镀不上镍？

1、工件化学镍镀层太薄，这样工件就会出现电镀不上的情况，可适当延长电镀时间以加厚化学镍镀层。

2、工件镀好化学镍层后放置较长时间，镀层表面发生钝化，从而影响导电而出现电镀不上的情况。这种情况的工件应进行酸活化处理，带电在暗镍槽镀上一层镍层，这样镍层即可恢复导电性能，可轻松进行电镀。

3、电镀方法不当。当工件与挂具的接触面积太小时，电流通过工件时会由于电阻过大而发热，导致工件镀层溶解而无法导电。另外工件在电镀时初始电流过大也会导致镀层电镀不上。

七、镀镍能镀厚吗？

电镀镍可以镀在低碳钢、锌铸件、某些铝合金、铜合金等表面上

电镀镍可以镀很厚，能到100um以上

八、插座铜片镀镍和不镀镍哪个好？

插座铜片镀镍好。

铜片的导电性效果镍片好，铜的导电性肯定是要优于镍（在所有金属材料中，铜的电导率仅次于银而位列第二），但是铜有个缺点——在空气中容易氧化。实际上你所看到的所谓的镍片只是镀镍的铜片而已，镀镍就是为了防止铜片氧化，所以镍片和铜片效果一样。

九、预镀镍原理？

答：预镀镍原理：由于不锈钢和高镍、铬含量合金钢的表面上有一层钝化膜，若按常规钢铁件表面预处理的方式进行前处理，化学镀层的结合强度很差，很难保证结合力。所以在一般除油后要附加在浓酸中进行阳极处理，以改善镀层的结合强度。为可靠起见，还可以进行预镀镍，进行活化。

十、镀镍有毒吗？

镀镍没有毒

化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。

电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。