真空上料机有多重？ 真空上料机管道如何清洁？

一、真空上料机有多重？

真空上料机有1500克，

真空断路器的重量是根据电压等级不同重量也不同。10千伏级的真空断路器一般的重量不到一百斤，而35千个人的真空断路器则有三百来斤，这主要是因为电压等级不一样，断路器的每相间隔的距离也不一样，35千伏的真空断路器A相和B相之间，B相和c相之间的距离是40cm，而10千伏的真空断路器各相之间的距离是25cm。

二、真空上料机管道如何清洁？

真空上料机管道清洁时，首先需要断开机器电源，然后使用专业的管道清洁工具或化学清洁剂进行清洁。清洁的过程中需要注意避免使用破坏性强的清洁剂，以免对管道材质造成损害。可以采用冲洗、擦拭或吹扫等方式，彻底清除管道内沉积的污垢和杂物。

清洁完成后，要进行充分的清水冲洗和干燥，确保管道内部不留任何残留物，以保证设备正常运行和产品质量。

三、真空上料机的优缺点？

优点

1、输送过程安全卫生

真空上料机全程密闭输送，物料粉尘不发生泄露，不造成粉尘爆炸等安全隐患，操作人员健康无害，机身可采用全不锈钢制作，表面光滑，符合食品、医药类物料的输送要求。

2、自动化程度高

真空上料机采用微电脑控制，可灵活控制上下料时间，满足用户多样化的输送要求，可以对物料进行自动输送。

3、输送效率高

真空上料机利用负压原理，使真空泵像真空料斗内持续抽取气体，使料仓内部和外部保持一定的压力差，物料可以在吸料口伴随负压气流进入真空料斗，再通过下料控制，以及循环作业，完成输送，整个过程十分高效。

4、占地面积小，耗能小

真空上料机机身小巧精致，可移动，可固定，对既有的生产设备很容易实现无缝连接。相比传统输送设备，能耗更低，更具经济性。

缺点：

1、不适用与高粘度物料的输送

真空上料机更适合输送低粘度的物料，高粘度的物料容易在料仓内部集聚，堵住过滤器，使输送效果很差。

2、输送距离和高度有限

真空上料机对普通物料（比如面粉）的有效输送距离可达20米，如果超出距离过多，会大大影响输送效率，甚至无法完成输送，物料在输送软管中打转，得额外增加补气设备才有可能实现输送。

四、真空上料机吸力怎么加大？

真空上料机要加大吸力，只要加大上料机的真空度就可以了。

五、真空上料机由哪些部件组成？

工作原理：真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。

该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。

当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。

真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。

同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。

对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。

当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。

六、真空上料机没有吸力的原因？

1.气动泵出现损坏。如果说发现气动真空上料机出现无法吸料的问题，主要还是因为设备内的气动泵出现了损坏，一旦这一装置出现损坏，就会导致无法吸料问题的出现，主要是因为压力不足，所以说要注意首先检查一下设备内部的气动泵，了解一下这一装置是否有损坏，及时的进行维修或者是更换。

2.在操作上不正确。因为现在气动真空上料机在使用的时候，还是有很严谨的操作要求，包括在操作上也是有一定的要求，如果说在安装或者是操作方面没有达到相应的要求后，就会直接对物料的输送产生一定的影响，这样反而会导致出现无法吸料的情况，所以企业在使用的时候，也应该注意按照正确的规范完成对设备的使用。

七、真空上料机吸料吸一会不吸了？

1：对设备的真空泵进行检查，看看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下真空泵的气源压力是在6到7mpa，要是压力没有符合相关要求的，就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。

　　2：可以先查看控制系统的触摸屏上面有没有问题，比如说真空吸料机的各个参数，吸料，放料的时间是没事无误的，要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料，应及时的进行更改解决。

　　3：将真空上料机的上盖打开，把过滤器拿出来观察在滤芯上面的灰尘是不是太多了，或者有结块堵塞的情况，这种问题都有可能会让真空上料机不能够正常的进行上料，出现这种问题，只要用压缩空气把它吹干净了就可以了。

　　4：真空上料机不能正常的进行上料也有可能是因为机器的拆装活动，在上盖和筒体卡箍出现漏气的情况，进而不能够正常进行吸料作业。

　　5：对吸料管道进行检查，是不是上面出现了漏气的情况，另外要注意在所有的卡箍上面是不是都有密封圈的。

八、真空上料机滤芯多久更换或清洗？

真空上料机滤芯的更换或清洗周期是根据使用情况来定的，通常需要每隔一段时间进行检查，根据滤芯的污垢程度来决定是否需要更换或清洗。

需要注意的是，如果使用环境比较恶劣，或是上料时使用的原材料粒子较大，那么可能需要更频繁地更换或清洗滤芯，以确保上料机的工作效果和安全性。

同时，为了延长滤芯的使用寿命，平时需要做好定期清洁和保养，避免滤芯过度损坏和影响上料机的运行效果。

九、真空上料机钛棒滤芯断裂原因？

1.

反吹气囊不起作用,导致滤芯表面灰尘污染过多,透气性降低。强大的负压或正压会吹爆滤芯。解决方法:检查反吹气囊。

2.

物料进行温度高,使用工作时间长。 由于涂有聚合物的聚酯纤维是用胶水粘合的,因此通过这种胶水的使用网络环境问题不得出现超过80度。

十、陶瓷过滤机一半带料一半不带料？

 (1) 陶瓷过滤机真空度低,不能满足消费恳求。主要缘由是真空管路透露、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低。

 (2) 反冲洗水压力低或者动摇。主要缘由是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损。

 (3) 陶瓷过滤机滤液桶液位居高不下。主要缘由是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压缺乏致使排水阀无法翻开或排水阀本身缺点、滤液桶与循环水泵之间的管路有透露;

 (4) 超声波清洗时陶瓷板清洗不干净。主要缘由是电源箱有缺点、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低。

 (5) 酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要缘由酸泵开关未翻开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管衔接的单向阀磨损。