求食品无尘车间装修 医院无尘车间装修 专业的无尘车间装修队？

一、求食品无尘车间装修 医院无尘车间装修 专业的无尘车间装修队？

生物制药洁净室的工艺布局应按生产流程及各工序所要求的空气洁净级别，做到布局合理、紧凑、既要有利于生产操作和管理，又要有利于空气洁净度的控制。同时既要考虑生产的流程，还需防止人流、物流之间的混杂和交叉污染。

主要应符合以下各项要求：

1.进出不同洁净级别洁净厂房（区）的人员和物料的出入口，均应分别设置。极易造成污染的物料（如有毒有害的物料，生产中的废弃物等）应设置专用出入口。人员和物料进入洁净室（区）的入口处，应设有各自的净化室和设施。

2.洁净室（区）内应只设置必要的工艺设备和设施。用于生产、贮存的区域不得用作非本区域内人员或物料的通道。

3.输入人员和物料的电梯宜分开设置。电梯不宜设在洁净室（区）内。因工艺要求必需设置时，电梯出入口前应设缓冲室或其他确保洁净区空气洁净度级别不受影响的措施。

4.兽药生产洁净厂房每一生产层每一洁净区均应设安全出口，一般应在相对方向上个设一个，面积较小或人员较少时，可按《建筑设计防火规范》设一个。

5.洁净区门的开启方向，同向室外的门和安全门应向外开启外，其余的门均向压力大的方向开启。

6.有防爆要求的洁净室应按有关规定设置。

7.人净措施及人流。生产区平面上的人身净化（简称人净）布置包括更衣（含鞋）、盥洗、缓冲几个部分。

8. 物净措施及物料流通。

1）生产区平面上的物料净化（简称物净），可分为脱外包净化（一次净化）和脱内衣净化（二次净化）。一次净化不需室内环境的净化，可设于非洁净区内，室内只设排风。或同时送洁净风，但都对洁净区保持负压或零压；二次净化要求室内同时具备一定的洁净度，故宜设在洁净区内或与洁净区相邻，并对洁净区保持负压，有时还可以设紫外灯用于消毒。

2）在洁净室之间做物件短暂非连续传递时可用传递窗。

二、无尘车间公司哪家好，无尘车间装修公司推荐？

对于无尘车间净化装修工程，需要相关专业承包资质方可施工。其中，建筑机电安装工程、建筑装修装饰工程以及电子与智能化工程是三项重要的承包资质。

对于建筑机电安装工程专业承包资质，一级资质能够承担各类建筑工程项目的设备、线路、管道的安装，包括35千伏以下变配电站工程和非标准钢结构件的制作、安装等。而二级资质则可承担单项合同额2000万元以下的各类建筑工程项目的设备、线路、管道的安装、10千伏以下变配电站工程以及非标准钢结构件的制作、安装等。三级资质则可承担单项合同额1000万元以下的各类建筑工程项目的设备、线路、管道的安装、非标准钢结构件的制作、安装等。

建筑装修装饰工程专业承包资质中，一级资质能够承担各类建筑装修装饰工程，以及与装修工程直接配套的其他工程的施工。二级资质则可承担单项合同额2000万元以下的建筑装修装饰工程，以及与装修工程直接配套的其他工程的施工。此处所指的其他工程是指在不改变主体结构的前提下的水、暖、电及非承重墙的改造。而建筑美术设计职称包括建筑学、环境艺术、室内设计、装潢设计、舞美设计、工业设计、雕塑等专业职称。

对于电子与智能化工程专业承包资质，一级资质能够承担各类型电子工程、建筑智能化工程施工。二级资质则可承担单项合同额2500万元以下的电子工业制造设备安装工程和电子工业环境工程、单项合同额1500万元以下的电子系统工程和建筑智能化工程施工。

其中，电子工业制造设备安装工程指的是电子整机产品、电子基础产品、电子材料及其他电子产品制造设备的安装工程；电子工业环境工程指的是电子整机产品、电子基础产品、电子材料及其他电子产品制造所需配备的洁净、防微振、微波暗室、电磁兼容、防静电、纯水系统、废水废气处理系统、大宗气体纯化系统、特种气体系统、化学品配送系统等工程。

三、无尘车间装修如何收费，无尘车间装修收费标准？

无尘车间装修我们自然会用到很多材料，而无尘车间的地板就是其中比较重要的一项，因为面积大，所以选择不同的地板花费的工时也会不同，成本也会不一样，当然效果肯定也是有区别的。但是涉及到了防静电性能方面我们一般介绍两种防静电地板解决方案。

1、胶粘地板有pvc软板、pvc半硬板等。无尘车间常用片材和卷材的形式，有一定的弹性，更耐磨防尘，易清洁，耐腐蚀、防静电、更美观等，但整体环境较差。接缝、粘贴施工质量失控后，会影响使用效果。适用于电子和精密制造中的一般无尘车间，医药行业中的无尘车间使用较少。

2、水磨石地坪具有整体性好、平整度好、耐磨、不易扬尘、易清洁、防静电、无弹性等特点，但由于实际材料和施工质量等问题容易掉色控制，很少用在电子产品的生产中，比较适用于食品、化妆品、通用原料药行业的无尘车间。

四、无尘车间装修哪家做的好，无尘车间装修公司推荐？

先进的模块化洁净室方案解决商，推荐德信致远。

模块化洁净室颜值高，适合生产、参观。

模块化洁净室注重前期的设计，把各部分拆分为子模块，然后在南通工厂进行生产，再运送到现场，实现快速施工，现场不需要切割板材，不产尘、无污染。常用的百级、千级、万级、十万级、三十万级的洁净度都可以满足。

此外模块化洁净室还适合后续的改造、升级、搬迁。因为模块化设计，材料98%可以重复利用，届时只需要重新购置密封胶等易损耗的部件就可以了。

五、无尘车间需要如何设计？

首先，确定洁净室（无尘车间）需要建造的面积。如果是500㎡以下，建议使用模块化洁净室（无尘车间），如果面积比较大， 建议使用传统的洁净工程。

第二，确定模块化洁净室（无尘车间）的等级。不同的等级采用的施工方式、用料是不同的。如百级以上，要采用层流送风模式，风机滤网机组FFU要满布，地面要采用高架地板，级别再高一点，还可选配超高效过滤器。千级、万级、十万级则采是乱流送风，FFU不需要满布，采用侧面回风。设计时要考虑是否达到规定的换气次数。

再看温湿度是否有要求。如仅是满足人体的舒适性，可选配小型中央空调，如是工艺上对温湿度有精确的要求，则需要采用恒温恒湿空调。此外根据作业是否会产生有害气体，而选配化学过滤器。

第三，个性化需求设计，确定风淋室、货淋室、传递窗等配件。风淋室根据进入模块化洁净室（无尘车间）的人数，可选配不同的门，以及单人、双人、多人、隧道风淋室，还有开门方向问题也要考虑。货淋室也可根据需求选配不同的门等配件。而传递窗，如传送的是管件类较大的物品，以及除尘要求等，则也需要非标准定制。

此外，还要考虑模块化洁净室（无尘车间）内的功能布局，确定是否进行分割。

第四，设计的同时，了解模块化洁净室（无尘车间）安装的楼层，货物可以进出的通道，出入口尺寸等。因为模块化洁净室（无尘车间）有些配件已经装好，避免到现场发生与出入口尺寸不合，无法进入的问题。

第五，计算所产生的的各种物料用量后，厂家统一制作，需要7-10天时间。

第六，现场安装，包括吊顶、墙体、接电、打胶、地板铺设、配件安装等，仅需要3-5天时间。

模块化洁净室（无尘车间）如搭积木一般，实现了快速安装，为客户节省了时间。同时模块化洁净室（无尘车间）充分考虑了客户后期改建、扩建等问题，材料98%可重复利用，节约了成本。因此，模块化洁净室（无尘车间）是现在小面积洁净室的主流。

六、无尘车间该如何建设？

首先，确定洁净室（无尘车间）需要建造的面积。如果是500㎡以下，建议使用模块化洁净室（无尘车间），如果面积比较大， 建议使用传统的洁净工程。

第二，确定模块化洁净室（无尘室）的等级。不同的等级采用的施工方式、用料是不同的。如百级以上，要采用层流送风模式，风机滤网机组FFU要满布，地面要采用高架地板，级别再高一点，还可选配超高效过滤器。千级、万级、十万级则采是乱流送风，FFU不需要满布，采用侧面回风。设计时要考虑是否达到规定的换气次数。

再看温湿度是否有要求。如仅是满足人体的舒适性，可选配小型中央空调，如是工艺上对温湿度有精确的要求，则需要采用恒温恒湿空调。此外根据作业是否会产生有害气体，而选配化学过滤器。

第三，个性化需求设计，确定风淋室、货淋室、传递窗等配件。风淋室根据进入模块化洁净室（无尘车间）的人数，可选配不同的门，以及单人、双人、多人、隧道风淋室，还有开门方向问题也要考虑。货淋室也可根据需求选配不同的门等配件。而传递窗，如传送的是管件类较大的物品，以及除尘要求等，则也需要非标准定制。

此外，还要考虑模块化洁净室（无尘车间）内的功能布局，确定是否进行分割。

第四，设计的同时，了解模块化洁净室（无尘车间）安装的楼层，货物可以进出的通道，出入口尺寸等。因为模块化洁净室（无尘车间）有些配件已经装好，避免到现场发生与出入口尺寸不合，无法进入的问题。

第五，计算所产生的的各种物料用量后，厂家统一制作，需要7-10天时间。

第六，现场安装，包括吊顶、墙体、接电、打胶、地板铺设、配件安装等，仅需要3-5天时间。

模块化洁净室（无尘车间）如搭积木一般，实现了快速安装，为客户节省了时间。同时模块化洁净室（无尘车间）充分考虑了客户后期改建、扩建等问题，材料98%可重复利用，节约了成本。因此，模块化洁净室（无尘车间）是现在小面积洁净室的主流。

七、工厂无尘车间如何设计？

工厂的无尘车间（洁净室）需要找专门的公司进行设计施工，交给专业的人做专业的事，让自己省心。

首先，工厂要先确定无尘车间（洁净室）的面积。如果是500㎡以下，建议使用模块化洁净室，材质高档，美观大方。如果面积较大，建议使用传统的洁净室工程。

第二，再根据用途、人员及货物的运动路线对洁净车间进行房间的分割，如更衣间、物料拆包间、生产车间、包装间等等。

第三，根据需要达到的洁净等级，对洁净室的核心设备风机滤网机组FFU进行分布设计，洁净风机百级以上，需要FFU满布，同时需要高架地板回风，形成单向流（层流）的送风模式。千级、万级等洁净室不需要高架地板，普通的环氧地板、PVC材质就可以。如果是洁净等级还要高，则要使用超高效过滤器。

第四，风淋室、货淋室、传递窗是洁净室常用的配套设备，想要洁净室达到洁净等级，不产尘，人员和货物进入也不能带尘，所以要用到风淋室、货淋室、传递窗进行清洁。

第五，洁净室的设计还要考虑到生产设备等的安装使用，水管、电路、插座等位置。

第六，还要考虑生产过程中的特殊需求，如防静电、化学细菌等过滤温湿度的控制等，并采用相应的设备。

第七，还要对方案进行合理性的优化，降低预算。

八、无尘车间设计流程有哪些？

首先，确定洁净室（无尘室）需要建造的面积。如果是500㎡以下，建议使用模块化洁净室（无尘室），如果面积比较大， 建议使用传统的洁净工程。

第二，确定模块化洁净室（无尘室）的等级。不同的等级采用的施工方式、用料是不同的。如百级以上，要采用层流送风模式，风机滤网机组FFU要满布，地面要采用高架地板，级别再高一点，还可选配超高效过滤器。千级、万级、十万级则采是乱流送风，FFU不需要满布，采用侧面回风。设计时要考虑是否达到规定的换气次数。

再看温湿度是否有要求。如仅是满足人体的舒适性，可选配小型中央空调，如是工艺上对温湿度有精确的要求，则需要采用恒温恒湿空调。此外根据作业是否会产生有害气体，而选配化学过滤器。

第三，个性化需求设计，确定风淋室、货淋室、传递窗等配件。风淋室根据进入模块化洁净室（无尘室）的人数，可选配不同的门，以及单人、双人、多人、隧道风淋室，还有开门方向问题也要考虑。货淋室也可根据需求选配不同的门等配件。而传递窗，如传送的是管件类较大的物品，以及除尘要求等，则也需要非标准定制。

此外，还要考虑模块化洁净室（无尘室）内的功能布局，确定是否进行分割。

第四，设计的同时，了解模块化洁净室（无尘室）安装的楼层，货物可以进出的通道，出入口尺寸等。因为模块化洁净室（无尘室）有些配件已经装好，避免到现场发生与出入口尺寸不合，无法进入的问题。

第五，计算所产生的的各种物料用量后，厂家统一制作，需要7-10天时间。

第六，现场安装，包括吊顶、墙体、接电、打胶、地板铺设、配件安装等，仅需要3-5天时间。

模块化洁净室（无尘室）如搭积木一般，实现了快速安装，为客户节省了时间。同时模块化洁净室（无尘室）充分考虑了客户后期改建、扩建等问题，材料98%可重复利用，节约了成本。因此，模块化洁净室（无尘室）是现在小面积洁净室的主流。

九、无尘车间是如何建设的？

无尘车间（洁净室）可以分为模块化洁净室和传统的洁净室工程。

模块化洁净室是这样建设的。

首先，在设计时，要考虑模块化洁净室(无尘室)的用途，人员以及物料的运动路线，整体面积的大小，然后根据用途对空间进行合理的分割。风淋室、货淋室、传递窗、门、玻璃等配套设施初步考虑需要的规格、材质，安装位置，门口朝向等。

第 二，根据模块化洁净室(无尘室)的洁净等级，进行风机滤网机组FFU布局，如果洁净等级较高，还要采用高架地板。

第三，考虑模块化洁净室(无尘室)内生产设备等仪器的安装，确定灯具插座、配电/控制线接电等分布位置。

第四，考虑具体模块化洁净室(无尘室)的特殊需求，如生产电机、半导体等设备的车间，就有防静电需求，钢板需要静电喷涂，需要加装静电闸机、静电释放球、防静电地板等。项目是否有温湿度要求，是人员舒 适型还是满足工艺需求的恒温恒湿。高 效过滤器是否有化学等过滤要求，有的洁净等级较高，还需要配备超 效过滤器。此外传递窗是否有除尘需求、传递物品大小等，均应该在考虑范围之内。

第五，根据预算进行合理优化，有些不必要的设备可进行精简。

第六，下单生产，在工厂内大概需要7-10天。风淋室、传递窗等设备在考虑了进出的问题后，可直接做成品设备。

第七，现场安装模块化洁净室(无尘室)。因为前面准备的比较充分，大概只需要3-5天即可安装完成，现场不产尘，无噪音等污染，干净环保。

十、无尘车间空调箱里用的高效过滤器该怎么正确选择？

什么是高效过滤箱?高效过滤箱这个词大家听起来应该会比较陌生，其实也很容易明白，高效过滤箱简单说就是高效过滤器配合静压箱制作而成的净化设备，高效过滤箱其实说起来也和风淋有点类似，主要部件都是由风机或者高效过滤器构成：1、高效过滤箱主要应用于电子、医药、食品、半导体制造、原子力研究、精密机械、化妆品等要求高洁净度的场合。

2、高效过滤箱由箱体、高效过滤器、法兰、吊耳、检修板等部件组成。箱体主要材质可选配：冷扎钢板多层酸洗静电喷涂或全不锈钢组成。（不锈钢SUS201，SUS304，SUS316等，厚度一般为0.8~2.0mm。)不同材质高效过滤箱价格成本不同。高效过滤箱制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。3、高效过滤箱配置：A、高效过滤箱根据生产环境可选配高效过滤器，在常温下有效进行过滤洁净送风系统，可选有大风量高效过滤器、有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器等，过滤效率为99.99%@0.3um。B、高效过滤箱在高温生产环境可选配耐高温高效过滤器，生产线的空气温度随着固化温度不同而变动，有的高达 100-400 ℃之间不等；特别适合于高温洁净烘箱或其它高等级洁净高温场合。C、高效过滤箱可根据送风系统不同可选配自带动力风机与不带风机二种