电镀工业都采用哪些方法处理废水？

1、化学沉淀：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。2、中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物，沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。3、硫化物沉淀法：加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。4、螯合沉淀法：加入螯合沉淀剂(如DTCR)使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，实施方便等特点。

电镀工业废水处理方法：因电镀工艺的不同，产生的废水也有所不同，一般电镀企业排放的废水包括酸、碱等前处理废水，氰化镀铜含氰废水、含铜废水、含镍废水、铬废水等重金属废水。另外还有各种电镀废水的产生。1.含铬工业废水六价铬工业废水一般采用铬还原法处理，其原理是在酸性条件下，投加硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原为三价铬，再投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值，使之生成三价铬氢氧化物从废水中分离。还原反应的条件控制：加硫酸调节pH值在2.5~3时，加入还原剂进行反应，以ORP仪控制的反应终点为300~330mv，具体反应时间由调试确定，反应时间约为15-20分钟。可用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。pH值：7~9，反应时间：15~20分钟，混凝反应控制条件。2.含氰工业废水当前处理含氰工业废水的工艺比较成熟，采用碱式氯化法处理，应注意含氰废水要严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该方法的原理是，废水在碱性条件下，用氯系氧化剂去除氰化物，并将其去除。处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰化物氧化为氰酸盐，破坏的不彻底，称为不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化，称为完全氧化阶段。3.重金属废水的综合处理含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水和酸、碱预处理废水构成工业重金属综合废水。这类废水的处理方法比较简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物的沉淀工艺。其处理工艺如下：重金属综合废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→酸碱池→排放反应条件一般控制在pH值9~10，具体来说，最佳pH条件由调试时确定。快速混池反应时间为20~30分钟，慢混池10~20分钟。机械搅拌法最好，也可以用空气搅拌。4.电镀废水的综合处理在某电镀厂生产的含氰废水、含六价铬废水、酸碱、重金属铜、镍、锌等多种电镀废水中，一般采取分流法处理，先对含氰废水、含铬废水、六价铬废水、酸碱、重金属、镍、锌等多种废水进行分流处理，先含氰废水、含铬废水、六价铬废水，再经混凝工艺处理后，再进行处理。