固体废物浸出实验 浸出器原理和使用方法？

一、浸出器原理和使用方法？

浸出的工作原理:萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。

（1）浸出法制油工艺的分类按操作方式，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：

①间歇式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。

②连续式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。

按接触方式，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：

③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。

④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。

⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。

（2）浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：

①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。

②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。

（3）浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既先进又合理的工艺流程。

二、高中化学工业流程框图题里“浸出”是什么意思？

浸出就是把一种固体混合物用液体（酸溶液或其他浸取液）浸泡、反应，最终把一些离子溶进浸取液中的过程。

三、固体废物浸出液标准？

腐蚀性鉴别：当pH值大于或等于12.5，或者小于或等于2.0时，则该废物是具有腐蚀性的危险废物。

　　2.急性毒性初筛：固体口服毒性半数致死量小于等于200mg/kg，液体口服毒性半数致死量小于等于500mg/kg；皮肤接触毒性半数致死量小于等于1000mg/kg；蒸汽、烟雾或粉尘吸入毒性半数致死浓度小于等于10mg/L。符合上述条件之一的固体废物属于危险废物。

　　3.浸出毒性鉴别：固态废物遇水浸沥，浸出液中任何一种危害成分含量超过规定的浓度限值，则可判定该固体废物具有浸出毒性特征。

　　4.毒性物质含量鉴别：剧毒物质名录中的任何一种物质的总含量≥0.1%的；有毒物质名录中的任何一种物质总含量≥3%的；致癌物质名录中任何一种物质总含量≥0.1%的；致突变性物质名录中的任何一种的总含量≥0.1%的；生殖毒性物质名录中的任何一种物质总含量≥0.5%的；含有多氯二苯并对二恶英和多氯二苯并呋喃的含量≥15 μg TEQ/kg。

　　5.易燃性鉴别：闪点温度低于60℃的液体；摩擦或自发性燃烧而起火，点燃能剧烈而持续地燃烧并产生危害的固态废物；可点燃的气体。符合以上任何一个条件的固体废物，属于易燃性危险废物。

　　6.反应性鉴别：具有爆炸性质；与水或酸接触产生易燃气体或有毒气体；废气氧化剂或有机过氧化物。符合以上任何一个条件的固体废物，属于反应性危险废物。

四、固体废弃物都检测哪些指标?固废检测标准是什么？

固体废弃物的检测项目有哪些：

土壤水分：pH 值、有机质、金属元素全量（铅、镉、铬、铜、锌、镍、砷、汞等）

挥发性有机物、半挥发性有机物、全磷和有效磷、矿物油、金属元素有效态分析（有效铁、有效锌等）

多氯联苯、多环芳烃、邻苯二甲酸酯、农药残留、氮素（全氮、水解性氮、铵态氮、 硝态氮）

固体废物及固体废物浸出液毒性检测：腐蚀性、重金属元素（铅、镉、砷、汞、六价铬、银、铜、锌、镍等） 、挥发性有机物、半挥发性有机物、多环芳烃、邻苯二甲酸酯、农药残留等。

固体废弃物的检测标准以及检测方法：

DB31/T 669-2012 固体废弃物水上集装化运输通用要求

JB/T 10863-2008 固体废弃物用有色金属涡流分选机

GB 14554-1993 恶臭污染物排放标准

土壤环境质量标准 GB 15618―1995

生活垃圾焚烧污染控制标准 GB 18485―2001

危险废物焚烧污染控制标准 GB 18484―2001

生活垃圾填埋污染控制标准 GB 16889―1997

一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 18599-2001

城镇垃圾农用控制标准 GB 8172―1987

农用粉煤灰中污染物控制标准 GB 8173―198

有色金属工业固体废物腐蚀性实验方法标准GB/T 5087―1985

农用污泥中污染物控制标准 GB 4284―1984

工业废渣中氰化物卫生标准 GB 18053-2000

危险废物填埋污染控制标准 GB 18598-2001

核辐射环境质量评价一般规定 GB 11215-89

森林土壤pH值的测定GB7859-87

五、浸出方法有哪些？

植物油脂的制取有以下主要方式：

压榨法制取：

原料经过预处理后，用机械将油料中的油脂挤出，然后精炼制得成品。压榨工艺有一次压榨、二次压榨、预压榨后浸出的分别，相应产生不同质量水平的油脂产品。精炼通常是“六脱”工艺：脱水、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡。六脱工艺不一定全部进行，根据油料和产品要求有所取舍。适用油料：菜籽、花生、葵花籽、橄榄油等压榨法是比较传统的加工方式，应用广泛。压榨后的油料叫做“饼”，一次压榨产生的油饼残油可达到5％左右。预压榨（后续进行浸出）的预榨饼残油通常在15%左右。

浸出法制取：

原料是预处理后的料胚，或者压榨后的预榨饼，用正己烷为主的六号溶剂，或者其它溶剂如（丙烷、丁烷、异己烷）浸出。所谓浸出就是用溶剂浸泡油料，油料中油脂与溶剂互溶，过滤分离固体杂质，再加热去除溶剂，达到提取油脂的目的。这时得到的油叫毛油，需精炼加工。精炼通常是“六脱”工艺：脱水、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡。六脱工艺不一定全部进行，根据油料和产品要求有所取舍。适用油料：大豆、菜籽、花生、葵花籽等。浸出法提取油脂后，粕的残油率可达到1%以下。浸出法工艺自上世纪60、70年代由美国引入中国，90年实现普及，目前是油脂工业普遍采用的方法。采用的溶剂早期使用毒性较大的丙酮、苯，现在经屡次更新，从90年代开始普遍采用正己烷（n-hexane），是较为安全的溶剂。美国有工厂采用异己烷。对溶剂的问题，业界也的确在寻求更好更安全的溶剂，或者更好的工艺。但目前来看，成效不大。也许过一二十年会有突破性进展。

超临界流体制取：

通常是二氧化碳高压液化，浸出油脂，然后降压，二氧化碳转化为气体排除。此法提取一些易氧化，营养成分易损失的高附加值油料，如核桃油等等。缺点在于工艺成本高，应用范围小。

水溶剂法制取：

水溶剂法制油是根据油料特性，水、油物理化学性质的差异，以水为溶剂提取油脂。传统芝麻油加工工艺用此方法。应用范围小，提油率低。

水酶法制取：

水酶法是在水溶剂法基础上发展起来的。原理是以机械和生物酶的手段来破坏植物种子细胞壁，以及破坏脂蛋白、脂多糖此类“脂类复合体”，使油脂得以释放。该工艺主要有水相酶解工艺、溶剂辅助水相酶解工艺和低水分酶法提油工艺三种类型。水相酶解工艺最为常见。水相酶解工艺就是以水作为分散相, 酶在水相中水解, 油料在水相中进行酶解, 以水为溶剂来提取油脂, 得到高提油率。该工艺目前尚在研究当中，还没有实现工业化。若一系列技术问题得到解决，将是油脂加工业的重大革新。