水泥地面固化剂施工方法 高强度水泥自流平固化剂怎么施工？

一、高强度水泥自流平固化剂怎么施工？

1.搅拌:将高强水泥自流平材料用专用的搅拌设备进行搅拌，搅拌时依据产品说明按照严格的水灰比。先将计算好的水加入容器中，开动搅拌机器的同时加入高强水泥自流平，搅拌至无结块，同时要观测其流动性以确保浓度。由于加水量过多会导致降低强度，因此不能随意增加水量。

2.浇筑:浇筑要避免阳光直射及风吹，施工时直接将搅拌好的材料倒在处理好的地面上，用带齿的刮板将材料摊平并控制其厚度，静止2分钟让里面包裹的气泡排除，再用消泡滚筒进行消泡。在浇筑过程中要控制施工作业面宽度不要超过8-10m，施工段可采用分隔带，在安装分隔带前应放线定位。

3.养护:正确养护地面12小时以上，避免阳光直射、风吹及小动物、外来施工人员的进入及通行。

4.保护:施工后应尽量关闭门窗，防止树叶或者灰尘污染现场，避免蚊虫落下影响涂膜表面美观度，温度在18℃以上相对湿度60-65%，24-36小时可承载人，5-7天后达到最强硬度。

二、水泥地坪固化剂配方？

30kg左右。

正常情况下，不同规格的混凝土固化剂，其兑水比例不尽相同。部分水剂已提前兑水完毕，开封即可使用；而为了节省运费的支出，部分水剂则为高浓度原液，使用时根据地面破损程度按要求说明配比以及施工，常见的兑水比例有1：3/1：4/1：5等。固化剂每平方的使用量为0.3kg左右，大多数水泥固化剂品牌在这个数值上没有明显的差距，在具体使用时，按照相应的比例进行调配，遵循具体的施工流程，自然是可以发挥其功效的。

三、水泥密封固化剂地面施工方法？

1.

把地面上的灰尘、脏物、油污等清理掉。

2.

根据正确比例把固化剂调制好,均匀的涂刷在地面上。

3.

详细观察涂刷效果,并且等待三小时左右,然后开始涂刷第二遍。

4.

干燥后,用清洗机把地面清洗干净,去除多余固化剂。

四、水磨石固化剂施工步骤？

1、基面处理：根据具体情况进行适当处理，如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料。

2、用带有30，100目，300目树脂磨片的研磨机进行打磨（加水湿磨）。视地面情况分别研磨3-5遍。要将地面尽量的处理平整，均匀，地面越平整，效果越理想。

3、地面干燥后，喷洒纳路特聚碳硅水磨石密封固化剂A剂于地面上，用尘推推均匀，保证地面的对材料的吸收尽量一致。

4、涂抹均匀，充分润湿。如水份挥发，地面发白或出现结晶，应适量洒水溶解。浸泡四小时以上，同时，分别用研磨机带500，1000目磨片对地面进行研磨，视地面情况分别研磨3-5遍；最后，用洗地机磨洗地面，用吸水机吸除多余水磨石密封固化剂A及泥浆。。

5、用滚筒滚涂一遍纳路特聚碳硅捍丝水磨石密封固化剂捍丝于地面上，晾干。

6、用高速抛光机带3号兽毛垫干抛地面。（如果没有高速抛光机，可用研磨机带3M黑垫干抛）

五、水泥地面硬化剂施工流程？

施工流程：

1、地面的基层处理

在水泥地面施工前，一般先仔细清扫基面去除浮尘，并去除水泥结块和松动基层;确保基层地面无裂缝，无粉化，鼓起脱皮等现象，同时基层表面必须清洁、无灰尘、无沙粒等。

2、施工环境，保持在5-35℃内

新地面，施工结束后用水养护7-14天以上才可施用。 旧地面，任何时间都可以，但需要清洗晾干或表面用机器打磨过后使用，对于较疏松的旧地面则不适合使用。 3、水泥地面硬化剂调配比例

目前市场上很多水泥地面硬化剂多是双组分，三组分搭配使用的，施工前应先能清楚怎样比例搭配合适，如不按比例调配，调配出来的水泥地面硬化剂可能就达不到理想效果。

4、 施工的方法

可滚涂、刷涂或喷涂，原则上第一遍是最好只朝一个方向来涂刷，二遍反方向涂刷。第一遍和第二遍涂刷间隔时间最好在4-8小时左右。浸润30分钟以上，材料自然干燥后即可结束施工。

六、水泥固化剂地面施工工艺是什么？

1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰。对于地面有损毁情况的坑洼先用修补材料进行处理 。

2、把混凝土密封固化剂A料倒入洒水壶中喷洒于地面，有积液的地面用拖把拖均匀，要注意的是局部起砂严重情况需要补刷，补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。

3、地面干燥后上混凝土密封固化剂B料，一遍即可。

4、养护：混凝土密封固化剂施工完毕24小时后，方可使用。