土壤加标量怎么算出来的(螺杆式空压机安装的步骤？)

一、螺杆式空压机安装的步骤？

(1) 选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。

(2) 选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。(3) 按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。(5) 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。(7) 预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。2.压缩空气管路配管应注意的事项 (1) 主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出，如图1、图2所示。(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下： 管径计算d＝ mm＝ mm 其中Q压－压缩空气在管道内流量m3/min V－压缩空气在管道内的流速m/s Q自－空压机铭牌标量m3/min p排绝－空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压） (3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。(4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。(6) 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。3. 空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm/s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。4. 冷却系统 水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。5. 电力系统 空压机配电时，须保证电源电压的正确性。依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5％内，三相电压不平衡允许在±1％。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。6．附录 1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4～6安培电流。常用电线（橡皮铜线）规格（芯数×截面mm2＋芯数×截面mm2） 3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10 3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35 低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量，高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。.

二、机插秧泥质育秧法？

一）品种选择

由于机插秧，育苗较常规栽插推迟10—15天播种，在高海拔粳稻的品种选择上，要注意选用早熟品种，减轻机插的风险。

（二）种子处理

泥浆育秧的种子处理过程与传统的种子处理比较起来，除晒种、浸种一样外，催出的芽可比露白长一点，以利齐苗。

（三）播种量及播种期

播种期各地要能根据移栽的日期来确定，一般秧龄30—35天，苗高18—20CM为宜，播种量粳稻一般每标准秧盘，播谷种100克—150克左右。考虑机插水稻的特殊性，采取分期播种，在适播期范围内，应根据插秧机的数量，劳力和灌溉水等生产条件实施分期播种，以保证秧苗适苗适龄移栽，不超秧龄。

（四）开厢起垄

一般采取拱架式育苗，便于管理，不易烧苗，死苗，厢面2M开厢，做出厢面1.4M，除中间1.4M放秧盘外。两边各留20㎝左右的厢，取泥浆装于育秧盘。做成的秧板一般厢面宽1.4M，沟宽0.6M,沟深0.15M。做秧厢时，先按秧板宽度拉好尼龙绳，然后沿绳子起秧沟，用锄头将秧沟位置泥土钩到厢面上，并用木条把厢面刮平，保持厢面达到“实、平、光、直”的要求。

(五)厢面施肥

做好厢面后，每10平方米的厢面上施水稻专用复合肥1.2—1.5市斤作基肥，后才在厢面上铺秧盘。

（六）秧盘装泥

将秧沟内经沉淀后的表层泥浆捞起装入软盘，装盘用的泥浆不能有石头，田螺和稻草等物。可采用人工方法去除泥浆中的杂物。不然机插时会损坏插机秧的秧针。泥浆装入秧盘后用木条或泥水匠用的“泥壁”刮平泥浆，沉实2—5小时后播种，匀铺床土，土厚2㎝—2.5㎝，厚薄均匀，土面平整。

（七）播种

人工播种按盘量种，以若干盘用量为准，制作一个量标量种子，可4—6盘一组播种，播种时分次细播，力求均匀。一般一个秧盘常规粳稻芽谷120g左右，杂交稻80—100g。种子播到秧盘上后，用扫帚轻拍压实，使谷种与泥浆充分结合，以利出苗。盖土利用偏酸性素土，如红壤，适宜水稻生长。禁止使用未腐熟的厩肥以及淤泥、尿素、碳铵等直接拌肥，以防肥害烧苗。禁止使用培肥营养土做盖籽土。覆土厚度为0.3～0.5厘米，以不露出谷种为宜。覆盖土要使用未经培肥的过筛细土，不能用拌有壮秧剂的营养土。盖土后用1:600倍丁草胺喷雾防除苗床杂草。

（八）苗期管理

1、因地制宜管好水

科学水分管理是确保齐苗、全苗的关键。秧苗各个生育阶段的生理需水不同，秧苗长到一叶一心期，排干秧田的水，保持床上湿润即可；一叶一心期后至三叶期前灌上一层水，让其自然落干，干湿交替，以半干旱式为宜，达到以水调气、调肥、调湿和以水护苗的目的；机插前5天，排水晒田，以利起苗。

2、看苗施好“断奶肥”

秧苗长到三叶一心后，一般在播种后18—20天后看苗施肥。若苗黄、苗弱亩用15—20公斤的尿素结合灌水撒施；若苗绿、苗壮可不用施肥。

3、病虫害防治

根据病虫害发生情况做好秧苗期病虫害防治工作。一叶一心期时要防立枯病，每10米2用敌克松10克加水1千克喷施，机插中小苗育秧，常易在此期发生青枯死苗.在机插前1—2天每亩用70%艾美乐乳油5—10毫升加20%井岗霉素可湿性粉剂30-40克对水20—30千克进行喷雾，防治稻飞虱和稻叶纹枯病发生，尽可能减少秧苗将病虫源带入大田，增加后期防治难度。

（九）起秧机插

机插秧的要求，中小苗壮秧的共同要素是：秧龄四叶一心，苗高18～20cm，苗基粗度较粗，根系健康有力，盘结好，叶色鲜绿无病斑，不带害虫。

三、加标回收率如何计算？

以浓度值计算加标回收率理论公式可以表示为

P =（c2－c1）/c3× 100%. ………………(1)

式中: P 为加标回收率；c1 为试样浓度, 即试样测定值, c1 =m 1/V 1； c2 为加标试样浓度，即加标试样测定值, c2 =m2/V 2；c3 为加标量, c3 =c0 ×V 0/V 2：m =c0 ×V 0； m 1 为试样中的物质含量; m 2 为加标试样中的物质含量; m 为加标体积中的物质含量; V 1 为试样体积; V 2 为加标试样体积, V 2 = V 1 + V 0; V 0 为加标体积; c0 为加标用标准溶液浓度。

上述符号意义在下文中均相同。

(1) 在加标体积不影响分析结果的情况下, 即V 2= V 1, 当c3 =c0 ×V 0/V 1时,

P =[(c2 - c1) ×V 1]/（c0 ×V 0）× 100% ………………(2)

(2) 在加标体积影响分析结果的情况下, 即V 2= V 1+ V 0, 当c3 =（c0 ×V 0）/（V 1 + V 0）

时,

P =[(c2 - c1) × (V 1 + V 0)]/（c0 ×V 0）× 100%.……………… (3)

2.2

以样品中所含物质的量值计算加标回收率

将理论公式中各项均理解为量值时, 则可以避开加标体积带来的麻烦, 简明易懂,

计算方便, 实用性强. 即

P =（m 2 - m 1）/m× 100%，或

P =（c2 ×V 2 - c1 ×V 1）/c0 ×V 0× 100%……………… . (4)

2.3

以吸光度值计算加标回收率

本方法仅限于用光度法分析样品时使用. 在光度法分析过程中, 会用到校准曲线

Y = bx + a, 导出量值公式为：

x = (Y – a)/b,

由2. 2 节可知, 当以物质量值计算加标回收率时, 可导出

P =(Y 2 - Y 1)/（b × c0 ×V 0）× 100%.………………(5)

式中：Y 2 为加标试样的吸光度; Y 1 为试样的吸光度; b 为校准曲线的斜率。

但是, 使用公式(5) 的前提条件为(Y 1-Y 0) > a. 其中, Y 0 为空白试样的吸光度; a

为校准曲线的截距. 而当(Y 1 - Y 0 )

将使回收率值人为地增大, 引起较大的正误差。