如何处理电镀废水？

一、如何处理电镀废水？

电镀生产排出的废水或废液的处理。

电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。

金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。

电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。

化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。

电镀废水中主要是重金属污染物

目前针对重金属污染物常用的方法就是，化学沉淀法，螯合沉淀法。

化学沉淀法：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

螯合沉淀法：加入重金属捕捉剂M1使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，但是重金属捕捉剂针对络合镍废水的处理，需要先破络，无法直接生成沉淀。

二、镀镍工件发黄什么原因？

一般化学镀镍工件表面发黄，有几种原因：

1、工件基材本身的原因。有些工件由于本身具有较多细小的缝隙和凹坑，工件在前处理时缝隙和凹坑中容易残留油污，化学镀镍时由于热胀冷缩的原理，缝隙和凹坑中的残留液流出而容易出现发黄的现象。

2、化学镍镀液的质量较差。市面上有些化学镍浓缩液由于技术配方不成熟，导致镀液容易失调；或是浓缩液稳定性差、容易分解，导致镀液性能不稳定，这些都会导致镀液质量较差，维护困难，工件镀层容易出现发黄、粗糙、结合力差等故障问题。因此，我们应选购像比格莱Ni-809这样技术配方成分、稳定性好的化学镍浓缩液。

3、工件后处理不当。当工件化学镀镍后的清洗不良时，如清洗水没有及时更换或是工件水洗时间短，工件烘干时在缝隙中的残留液流出就会出现发黄、结合力差的现象。因此，我们在生产时应及时更换清洗水，并适当延长工件的水洗时间，确保工件的水洗干净。

三、怎么能把红褐色的三价铁和二价铁的工业废水处理至颜色正常？

三价铁是黄色的，三价铁易水解成氢氧化三铁（红褐色）二价是绿色 如果只除三价加铁屑就好了，为防水解避免在引入杂质应加相应酸。 除废水回收铁，可加碱（与三价二价铁都反应） ｛Ca(oH)2便宜｝，过滤沉淀，再处理。。

加适量双氧水，加适量Ca(OH)2，把pH调到7，过滤一下。或者通空气，再加Ca(OH)2再过滤这样成本较低，但需要的时间长点。

可以加碳酸氢根。碳酸根，双水解，就生成铁的氧化物，成本比加氢氧化钠弟。也可以加石灰

加碱，通空气，二价铁三价铁全生成氢氧化铁沉淀

加碱转换为沉淀在过滤

四、电镀废水处理？

电镀废水药剂处理方法

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。

电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

1 电镀重金属废水治理技术的现状

针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。

2 传统电镀废水处理方法的弊端

目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流―综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM），具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。

上述乃传统的处理工艺，存在许多严重的理论与实践上的错误：1、前处理三支污水的划分，不符合生产实际，因为不论那支水中都是你中有我、我中有你，只不过是铬水以铬为主、氰水以氰为主、铜镍锌三合水以3元素居多。这些实际情况，我们是在废水处理的实践中发现的，几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们询问过电镀厂的有关人员，其实他们能把这一现象的成因说得非常清楚，奇怪的是污水管理部门竟把分流―综合两段处理作为不能违反的规范性模式。由于第二段处理的污水中各种污染物都存在，怎么可能用简单的处理药剂和方法就可使终端水达标排放呢？

2、许多专门论述中都会提到，氰水要分开处理是因为氰在酸液中会生成毒性极强的HCN（氰酸），它的挥发势必造成人的中毒。这在理论上是成立的，确实要十分注意。不过，我们发现多数氰水本身就是pH