我是做电泳的·但是电泳过后会产品上面会出现毛丝不良？请问是怎么造成的？

我是做电泳的·但是电泳过后会产品上面会出现毛丝不良？请问是怎么造成的？

你说的是漆膜上的毛絮吧？

漆膜上的毛絮，主要是电泳漆受到污染，车间不整洁，毛絮太多；或者前处理不合格，工件上的毛絮没有洗干净。

槽液受污染了

毛丝不良是什么？

阳极和电泳有什麽区别，及优缺点比较？

1、性质不同：阳极氧化及其合金在相应的电解 液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜 的过程。带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动。

2、优点不同：电泳漆膜非常均匀，但金属表面的不平整性将在漆面上明显表现出来，要得到平整的表面涂层比较困难。阳极氧化对于工件表面的前处理要求也比较高。粉末喷涂工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少。

3、缺点不同：阳极氧化，水、大气的污染程度大，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂对水及大气污染大。烘干温度高（180℃），涂膜颜色单一，底漆的耐候性差。

扩展资料：

注意事项：

电场强度（V/cm）是每厘米的电位降，也称电位梯度。电场强度越大，电泳速度越快。但增大电场强度会引起通过介质的电流强度增大，而造成电泳过程产生的热量增大。电流在介质中所做的功（W）为W=I2・R・t，式中：I为电流强度，R为电阻，t为电泳时间。

降低电流强度，可以减小生热，但会延长电泳时间，引起待分离生物大分子扩散的增加而影响分离效果。所以电泳实验中要选择适当的电场强度，同时可以适当冷却降低温度以获得较好的分离效果。

参考资料来源：百度百科-阳极

参考资料来源：百度百科-电泳

电泳和阳极氧化的区别是什么

相同点：都要用电来完成加工工艺。

不同点：外观上区别不大，质感不同而已，阳极氧化是先氧化后着色，电泳是直接上色 ，两者原本就是不同工艺，阳极氧化为功能型表面处理，附带上色，一般主要在铝上应 用；而电泳则注重于装饰性能，但毕竟是漆，金属感未必会有那么好。 电泳相当于给金属表面涂了一层树脂漆。而阳极氧化是用电化学方法使表面金属铝和氧 反应形成一层保护膜，表面有金属质感，档次更高。如果先做氧化后电泳效果会更好

阳极氧化： 阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解 液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜 的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表 面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成 功的。

原理

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

电泳： 带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，称为电泳。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。

在确定的条件下，带电粒子在单位电场强度作用下，单位时间内移动的距离（即迁移率）为常数，是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同，或虽所带电荷相同但荷质比不同，在同一电场中电泳，经一定时间后，由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。

在外加直流电源的作用下，胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。利用电泳现象使物质分离，这种技术也叫做电泳。胶体有电泳现象，证明胶体的微粒带有电荷。各种胶体微粒的本质不同，它们吸附的离子不同，所以带有不同的电荷。

电荷移动规律

利用电泳可以确定胶体微粒的电性质，向阳极移动的胶粒带负电荷，向阴极移动的胶粒带正电荷。

一般来讲，金属氢氧化物、金属氧化物等胶体微粒吸附阳离子，带正电荷；非金属氧化物、非金属硫化物等胶体微粒吸附阴离子，带负电荷。

因此，在电泳实验中，氢氧化铁胶体微粒向阴极移动，三硫化二砷胶体微粒向阳极移动。利用电泳可以分离带不同电荷的溶胶。

区别：（1）阴极电泳工件作为阴极，阳极电泳工件作为阳极；

（2）阴极电泳涂料为阳离子型，而阳极电泳涂料为阴离子型；

优点：（1）阴极电泳涂膜比阳极电泳涂膜附着力和防腐性能更好，因阳极电泳时伴随着金属的溶解；

（2）阴极电泳锐边覆盖性比阳极电泳好。

阳极：仅使用于铝材， 电泳：理论上凡是导电的金属或非金属皆可

优缺点：阳极彩色比电泳彩色要便宜，且金属感强，耐磨性好，但是易变色，耐UV不强

电泳黑色（电着）便宜，但是电泳彩色则贵，且电泳耐磨性不如阳极，但是可以在多种金属上可以自由使用！

最初获得工业应用的是阳极电泳涂装法，1963年成功地用于汽车车身涂装。在20世纪70年代伴随着汽车产量增加。“盐公害”（为防止冬季的滑车事故，撒布大量的融雪盐，造成的汽车的腐蚀问题），要求提高汽车的防腐蚀能力，开发了阴极电泳涂料。随后，防腐蚀能力高的阴极电泳涂装急速替换阳极电泳涂装，老涂装线由阳极电泳涂装法改成阴极电泳涂装法，新建的车身涂装线都采用阴极电泳涂装法。阳极电泳涂装法在汽车车身涂装中只有15年左右的历史。