我国废塑料回收是有哪几个方面的呢？

我国是世界上最大的废旧塑料市场国，也是全球最大的废旧塑料进口国。但在废塑料回收利用方面，我国仍处于起步阶段，废塑料的回收利用率非常低，回收业的发展也面临着重重困难。第一是政策方面，废塑料回收利用可有效减少能源消耗和环境污染，但目前我国在宏观层面还没有对废塑料回收利用行业发展的综合规划，缺乏对采购使用废塑料并达到产品安全要求企业的认定和鼓励，相关的制度不健全，这些都导致了我国废旧塑料回收行业长期以来呈低水平徘徊状况。二是技术方面，国际上，塑料回收再生方法有物理再生、能量回收、化学还原和用作固体烯料等。而目前我国塑料回收主要还是以物理再生为主。绝大多数废旧塑料回收加工企业基本没有条件引进、开发新技术、新工艺、新设备，产品技术含量和附加值较低，从而阻碍了废塑料回收利用的发展进程。三是管理方面，据了解，目前废塑料行业由环境保护部、国家发改委、商务部、海关总署和质检总局等共同管理。国为行业归口不明确，致使缺乏行业指导，技术规划。所以应尽早确立归口部门，将生活垃圾分类回收工作与之密切结合，从而建立起全社会的回收体系。现在，全世界各个国家都在采取各方面的措施进行废塑料回收，部分发达国家的回收工作已经收到明显的效益。我国在今后的发展中，也应该积极借鉴其先进经验，提高废料回收利用率，更好的促进我国经济的发展。

PVC回收方法和技术

中国聚氯乙烯（PVC）的需求量每年以10%的速度递增。PVC的回收利用，不仅可以解决环保问题，而且可以缓解这一资源紧缺的压力。尤其在PVC原料价格持续上涨的今天，其回收再利用具有重要的意义。

建筑行业PVC的使用量甚大，若能将废旧产品循环再用，可大幅度减低PVC对环境的污染。

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实际上，PVC废弃物常常跟其他塑胶材料混合在一起。一般需要先进行塑胶分拣，然后再使用物理或化学手段加以综合利用。

PVC的分拣

分捡是塑胶废弃物处理过程中比较困难的一环，也是决定处理结果的关键性因素之一。

常见的塑胶有聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、低（高）密度聚乙烯、聚胺、聚氨酯等。由人工分拣存在较多缺点：效率低；作业人员处於有害的环境中；材料分类的误差大等等。

工业化生产中已大多使用自动化分拣系统，世界发达国家在这方面的研究较多。德国一家化学科技协会曾经发明了利用红外线从废塑胶中筛选PVC的技术，但物件仅限於透明瓶，存在筛选精度低、成本高的问题。

最近，日本开发成功了从废塑胶中高精度筛选聚氯乙烯树脂（PVC）的技术。该技术利用PVC与其他塑胶的加热特性（50°C以内）和带电特性的差别进行检测，检测到的PVC用红光标记，容易被操作者筛选。该法比近红外线技术精度高，成本仅为其1/2。

美国胶回收中心（CPRR）则发明了一种将PVC瓶与其他废弃容器分离的方法。这一工艺的关键在於使用一种由Asoma仪器公司研制的X射线荧光探测仪。CPRR研究人员已研制出一套电脑系统。它使用一种来自放射性同位素的X射线，激发化合物中所有的电子，含氯分子受辐射后即发出X射线荧光分析仪容易显示的X射线反射图像。分离工作由一套机械装置来完成。它既可以通过传送带将所有含有氯原子的瓶移出，也可将不含氯原子的瓶移出。

PVC的回收技术

目前用於回收PVC的技术主要有三种：一是物理法回收利用；二是化学回收法综合利用；三是通过燃烧PVC材料回收与利用能量。其中物理法与化学法综合利用是值得推崇的方法，它们可以再次循环利用废旧品，充分发挥材料的使用性能。

物理回收法

物理回收，指PVC废物的回收过程只是由机械处理，主要通过切碎、筛选、磨碎等程式，最终得到薄膜、粉末、颗粒或其他形式的再生料。这些再生料可用来生产重包装袋、农用水管和鞋底等。

PVC塑胶制品分为软制品和硬制品两种。软制品主要包括薄膜、电缆护套、塑胶鞋及革制品；硬制品主要包括瓶子、管材、异型材、板片材。

在软制品中，农用薄膜是使用量较大的一类。农用薄膜的制造材料有PVC、PE、EVA等多种材料。在回收再生利用时，应先将PVC膜和其他材料薄膜区分开来。农用薄膜常夹带有泥土、沙石、草根和铁钉等，要除去这些杂质并进行清洗，然后经过乾燥、切碎等工序制成碎片或粒料，再制成农用产品包装膜、农用再生水管和鞋底等。由於重复回收利用的废农用PVC薄膜被多次加温加工以及机械作用，不可避免地会产生部分降解，强度随之降低。为保证产品的质量，需添加部分新PVC树脂和相应的助剂。如果要使再生料经过密炼、二辊、四辊机收卷等制成二级塑胶薄膜，在密炼过程中加入不同色料，所生产出来的压延薄膜还会呈现出不同颜色。此外，在废农用PVC薄膜中残留的增塑剂（主要是DOP），约30%可以进行回收，精制后可重新使用。

硬制品中的PVC瓶也是使用量非常大的一种产品，其废弃物可以加工成型材、管材和折叠板等。在塑胶加工厂，首先将PVC碎片清洗乾净，去除瓶盖和标签后乾燥，然后粉碎成小於0.5mm的小片。美国主要的PVC生产厂家之一――BFGoodrich公司进行了一个试验，采用新PVC和回收PVC共挤出，结果表明，回收PVC保留了新料的优良性能，可在性能要求较低的场合应用。

对於物理回收法而言，PVC回收物的质量与污染程度、所选材料的组成有较大关系。回收物的质量决定了原始材料能够被回收物替代的程度：“高质量”的回收物能够在PVC同样类型的应用中再利用，然而来自於混合废物部分的“低质量”回收物只能被“低级回收”到通常用其他材料制作的产品中。

当然，最终产品的质量与回收设备本身也分不开。目前，德国回收加工PVC废料的设备及工艺已达到很高的水平。其中污染物含量小於1%，获得的PVC二次粉碎料可以用各种方法加工成诸多产品。美国塑胶工业协会聚氯乙稀协会也大力鼓励PVC的回收工作，拟从PVC瓶的回收开始，带动其他PVC制品的回收工作

化学回收法

化学回收，是指利用聚合物的化学性质，将聚合物转换为小分子化合物或简单化合物。化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、成本较高，因而影响了塑胶制品的回收利用。

对PVC来说，除了高分子链被击碎之外，链上连接的氯原子也以HCI的形式释放出来。HCI要麽在提纯之后被再利用，要麽就必须被中和而形成不同的产品，有的可以再利用，有的就必须被处置掉，这都是受处理过程使用的技术决定的。世界各国都加强了这一领域的研究。

中国所开发的废旧塑胶回收再生利用技术，可把PVC废旧地膜、棚膜回收后再生产油品、石蜡、建筑材料等。采用该项技术设备在连续生产的情况下，日处理废弃农膜能力强，出油率可达40%~80%，汽柴油转化率高，符合车用燃油的标准和环境排放标准。另外，由於PVC薄膜中含有30%~37%的邻苯二甲酸二辛酯，可采取常温溶剂萃取DOP技术，在低於800°C的温度下回收溶剂。DOP是一种用途广泛的增塑剂，目前市场价格为7000元~8000元/吨，回收1吨废PVC薄膜可获利2000多元，并消除了环境污染。

欧洲也有两个较为先进的溶剂法回收PVC工艺。比利时索尔维公司投资1060万欧元，在意大利建成世界第一套软PVC树脂回收装置。该装置采用VinyLoop批量工艺，每年可从1万吨废塑胶（大多由PVC组成）再生出8500吨PVC。其技术采用甲乙酮混合物为溶剂，在100°C~140°C和加压条件下，选择性地将PVC和添加剂溶解，溶液经沉淀可得到含添加剂的软PVC。此工艺回收生产PVC的费用与生产新PVC相当，而且所得PVC中含有添加剂，所以树脂售价较高。采用VinyLcop工艺可减轻PVC，尤其是软PVC对环境的影响。第二套VinyLoop装置将於2004年在法国投运，设计用於回收涂覆PVC的漆布和织物。

欧洲另一个以溶剂法回收PVC的新工艺是用於从整个汽车配线板中回收PVC。此工艺是由位於德国Wuppertal和Delphi的汽车厂商及Wuppertal大学联合开发的，三年前即已被德国Nohfelden-Fisen的一家汽车部件回收商WiefekGmbH实现工业化。采用此工艺回收PVC，所耗费用低於新PVC价格近20%。该工艺以酯和酮为溶剂，但溶剂用量比Vinyloop工艺少得多。溶剂并不将废PVC完全溶解，而只是将其软化，使之易於与铜线分离，而所得铜线即可用於支付回收PVC过程所需费用。Wiefek公司已发明了一种采用离心法分离塑胶与溶剂的工艺，并已获专利权。该公司按此工艺建立的回收PVC生产线，每年可回收225吨可重新使用的PVC。

回收热能法

目前，通过焚烧PVC制品获取能量也是PVC再利用的方法之一。但这种方法有被淘汰的趋势。

在焚烧过程中，PVC废物产生盐酸（），并随烟道气释放出来，这些气体需要进行中和。方法是向焚烧炉里投加中和性的物质，最普遍应用的是石灰石，这样就可以中和焚烧气体中的酸性成份。由於PVC燃烧时放出的氯气有强烈的侵蚀破坏力，而且是引起二恶英的元凶，因此各国环保团体都大力反对使用焚化法回收热能。

PVC塑料的回收一般是指将使用过PVC，经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、拉丝、冷却、造粒，加工处理后，生成料粒PVC，以供再制成PVC相关产品，尤其是作为原料用量更大。由于PVC在管、具中被大量使用，也由于卫生等原因，只能一次性使用，所以回收PVC的设备一直是人们关注的。一般PVC上分离PE、pp，同样可以集中处理回收造粒（用DY废旧塑料再生造粒机做PP、PE、ABS等）。各种废旧塑料的回收广受关注，一般说来塑料破碎机通用，其他设备都和PVC的回收设备相同，回收处理的设备配置不同，回收到的塑料品质也不相同，其中关键是清洗和造粒的好坏程度。

一般塑料回收加工处理的过程是：

Pvc塑料→pvc塑料→自动清洗→塑化成型→拉丝切粒→质检包装
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