水体中的有机磷怎样分解？

一、水体中的有机磷怎样分解？

有机磷酸盐的处理比较繁琐，有三种思路进行去除。

第一，是通过生化的方法将有机磷分解为正磷，而后通过除磷剂沉淀去除，但是在实际处理中由于电镀废水可生化性比较差，有机磷转化为正磷的效率较低，因此效果欠佳;第二，是通过高级氧化技术将有机磷分解为无机磷，而后通过沉淀去除，此种方法应用较多，常见的高级氧化技术如芬顿氧化技术、臭氧氧化技术等。

第三，也是最省事的方式就是更换电镀的前处理药水，使用不含磷的添加剂，目前国内很多电镀工业园区都禁止使用含有机磷的除油粉，以避免对废水处理带来难度。

二、废水中磷怎么处理？

含磷废水的处理方法有化学除磷和生物除磷，低磷废水建议直接采用生物除磷，如果没生化系统可直接使用除磷剂化学除磷，出水可达到排放标准。高磷废水可先使用除磷剂化学除磷，再经过生化实现生物除磷，出水如果仍达不到排放标准可在后端再添加少量除磷剂即可达到排放标准。化学除磷剂市场上种类繁多，也有针对性的除磷剂，广东山美环境科技除磷剂适合处理多种价态磷，使用范围广，去除效率高，当然市场上也有很多其他种类的除磷剂，产生含磷废水的厂家不可直接将废水排进水体环境，会造成水体富营养化，破坏水体生态环境

一、电镀废水总磷超标：电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不同，电镀废水中的磷一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。二、生活污水总磷超标：

生活污水中的磷多为有机磷，对于有机磷而

言，最有效而又省成本的方式是生化处理，现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理，可以降解cod、总磷、总氮等指标。三、磷化废水总磷超标：磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐。弱\水\无\

极\除\磷\剂\针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水ph值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。

处理养猪废水的方法：沼气罐→初沉池→缺氧池→好氧池→二级缺氧池（沉淀池作用）→二沉池（加除磷剂、碱、PAM）养猪废水需要上生化处理，应为养猪废水可生化性是非常好的，生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的，再去使用化学处理方式，就是用化学药剂除磷剂，猪场污水除磷剂，不仅要有除磷的好效果还需要有破乳的功能，将废水做清澈，上清液循环再利用，或者可以达到污水处理厂的标准，出来的沉淀物，可以再加工变成化肥对农作物会有很好的养分，一石二鸟的选择，做清的废水会通过管道可以再利用。

含磷废水处理方法有多种，目前工程中应用较多的主要包括药剂法、生物法和吸附法

其中吸附法依靠吸附剂与废水中的磷进行的物理或化学吸附作用，以达到去除磷的目的，吸附饱和后，对吸附剂进行脱附处理可回收磷资源，高效除磷吸附剂对进水无苛刻要求，处理效果稳定。

有鉴于此，海普功能材料根据含磷废水的特点，以及磷离子的理化特性，研发了系列高性能除磷吸附剂，分别可用于无机磷和有机磷废水的达标处理，如图2所示，经除磷吸附剂处理后，黄色的含磷废水基本变成无色，出水磷含量≤0.5mg/L

某生物化工企业每天可产生70吨左右含磷废水，该废水中磷包括有机磷和无机磷，总磷～634mg/L，要求出水磷浓度<6mg/L。处理前后数据如下表1所示。

表1 原水及处理出水磷含量对比

某农药中间体企业生产中产生一股5000吨/天含磷废水，原水浓度～3.0mg/L，含多种有机磷和无机磷，要求出水磷<0.3mg/L。我司经过预处理及特种吸附剂处理后，数据如下表2所示。

表2 原水及处理出水磷含量对比

某精细化工企业生产中产生50吨/天的有机磷废水，原水磷含量～1000

mg/L，含多种有机磷且高度乳化，要求出水磷小于20mg/L，以便减轻后续生化压力。经过我司相关吸附剂和应用工艺处理后，出水可以稳定控制到≤15mg/L。

表3 原水及处理出水磷含量对比

某农化企业生产中产生300吨/天的有机磷废水，原水有机磷产品含量近20000mg/L，总磷12000mg/L，给后续生化造成很大压力，同时造成了磷产品的浪费。客户期望基于清洁生产的理念，源头资源化治理，回收90%有机磷产品，同时降低后续生化处理的负荷。经过我司相关解决方案处理后，有机磷产品回收率≥90%。

表4 原水及处理出水磷含量对比

三、有机磷中间体废水用什么方法处理？

摘要： 对比研究了利用湿式氧化法和内电解法预处理有机磷农药中间体甲基氯化物生产废水的影响因素及处理效果，结果表明两种预处理方法均可行。湿式氧化法的处理效果稍好，COD、有机磷、有机硫的去除率分别达68.5％、65％、88％，出水BOD5/COD上升到0.36，但运行成本较高(2.95元/kgCOD)；而内电解法运行成本仅 为湿式氧化法的1/5，对COD、有机磷、有机硫的去除率分别达到62.43％、42.62％、68.37％出水的BOD5/COD上升至0.302。

关键词： 湿式氧化法 内电解法 预处理 甲基氯化物废水

甲基氯化物生产废水具有盐度高、有机硫和有机磷含量高、pH值高、毒性大以及难生化降解(BOD5/COD＜0.1)等特点〔1〕，目前处理这类废水成为生产有机磷农药厂家的棘手问题〔2〕。