导膜仪原理？

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有的中药颗粒盒装后自动覆膜，送膜时，膜容易跑偏，卷膜在覆膜过程中，如果需覆膜长度过长，卷膜在输送过程中会发生方向偏移，卷膜翻卷等情况。最终导致卷膜无法输送到位，无法完成覆膜，因此我们提出了一种覆膜机的导膜机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜机的导膜机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜机的导膜机构，包括导向机构底板，所述导向机构底板的顶部安装有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的一侧活动安装有电磁体推杆的一端，所述电磁体推杆的另一端连接有导向电磁铁连接块，所述导向电磁铁连接块的底部焊接有滑块连接板，所述滑块连接板的底部设有滑块与导轨组件，滑块与滑块连接板焊接固定，所述滑块连接板的底部焊接有导向杆连杆的一端，导向杆连杆的另一端焊接有导向板。

优选的，所述导向电磁铁连接块前端与滑块连接板螺纹连接。

优选的，所述导向机构底板另一方对称机构同上所述安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过导向机构底板、推拉式电磁铁、电磁体推杆、导向电磁铁连接块、滑块连接板、滑块与导轨组件、导向杆连杆和导向板的配合，可以控制卷膜在输送过程中，不会发生方向偏移和卷膜翻卷现象，提高覆膜机的稳定性，

本实用新型可以控制卷膜在输送过程中，不会发生方向偏移和卷膜翻卷现象，提高覆膜机的稳定性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜机的导膜机构的结构示意图。

图中：1导向机构底板、2推拉式电磁铁、3电磁体推杆、4导向电磁铁连接块、5滑块连接板、6滑块与导轨组件、7导向杆连杆、8 导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种覆膜机的导膜机构，包括导向机构底板1，导向机构底板1的顶部安装有推拉式电磁铁2，推拉式电磁铁2的一侧活动安装有电磁体推杆3的一端，电磁体推杆3的另一端连接有导向电磁铁连接块4，导向电磁铁连接块4的底部焊接有滑块连接板5，滑块连接板5的底部设有滑块与导轨组件6，滑块与滑块连接板5焊接固定，滑块连接板5的底部焊接有导向杆连杆7的一端，导向杆连杆 7的另一端焊接有导向板8，通过导向机构底板1、推拉式电磁铁2、电磁体推杆3、导向电磁铁连接块4、滑块连接板5、滑块与导轨组件6、导向杆连杆7和导向板8的配合，可以控制卷膜在输送过程中，不会发生方向偏移和卷膜翻卷现象，提高覆膜机的稳定性，本实用新型可以控制卷膜在输送过程中，不会发生方向偏移和卷膜翻卷现象，提高覆膜机的稳定性，结构简单，使用方便。

本实用新型中，导向电磁铁连接块4前端与滑块连接板5螺纹连接，导向机构底板1另一方对称机构同上安装，通过导向机构底板1、推拉式电磁铁2、电磁体推杆3、导向电磁铁连接块4、滑块连接板5、滑块与导轨组件6、导向杆连杆7和导向板8的配合，可以控制卷膜在输送过程中，不会发生方向偏移和卷膜翻卷现象，提高覆膜机的稳定性，本实用新型可以控制卷膜在输送过程中，不会发生方向偏移和卷膜翻卷现象，提高覆膜机的稳定性，结构简单，使用方便。

工作原理：卷膜完成覆膜后或是卷膜正在热封覆膜时，导膜完成，处于的开启状态，此时动作是左右两个推拉式电磁体2通电，电磁体推杆3伸出，推动着滑块和导轨组件6向外运动。同时安装在滑块上的滑块连接板5，导向杆连杆7，导向板8连同向外直线运动开启，从热封机构中撤出，完成卷膜释放，进行覆膜，待热封覆膜完成，各机构归位，导膜机构在弹簧反作用力下重新复位，覆膜结束；反之，卷膜在送料时，导膜时左右推拉式电磁铁2不通电，电磁体推杆3不伸出，导向板8处于相对闭合，卷膜可经导膜机构正确输送至所需长度的覆膜位置，卷膜在导向板8中直线输送时，因导向板8有支撑平面，侧边也有限位导，在输送过程中，卷膜就会沿着导向板8输送方向，可以控制卷膜在输送过程中，不会发生方向偏移和卷膜翻卷现象，提高覆膜机的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。