废气处理催化燃烧法的优点是什么？

一、废气处理催化燃烧法的优点是什么？

催化燃烧废气处理设备系统特点 1.催化燃烧采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。 2.催化燃烧设备具有净化率高，一般均可达95%以上。 3.催化燃烧设备具有运行费用低的优点，其热回收率一般可达95%以上。 4.整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。 5.催化燃烧RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。 6.催化燃烧设有5道安全保险装置，杜绝事故发生。 7.催化燃烧蓄热系统采用加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

二、有机废气治理的直接燃烧法？

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质，直接燃烧是燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法。将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成CO2和H2O。

本法工艺简单、投资小，在处理高浓度VOCs废气方面，表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底。

三、废轮胎燃烧废气处理再利用？

热解法是利用有机物的热不稳定性，在无氧和缺氧的条件下，进行加热、蒸馏、经冷凝后形成各种新的气体、液体、固体的过程。

废旧轮胎经过热裂解可提取具有高热值的燃料气体，富含芳烃的油及炭黑等有价值的化学产品。

热解产物连同流化气体经过旋风分离器及静电除尘器，将橡胶、填料、炭黑和氧化锌分离除去。气体通过油洗涤器冷却，分离出含芳香族高的油品。整个过程所需能量不仅可以自给，还有剩余热量可供它用。通过气流分选器可得到符合质量标准的炭黑，再应用于橡胶工业。残余部分可以收集氧化锌。所以，采用整轮胎流化床热解工艺，在经济上是合算的。

四、液化气燃烧废气处理方法？

液化气燃烧废气处理有以下四种方法：

 1、吸附法 吸附法也叫干法，是用固体吸收剂吸附气体中的有害成分。吸附剂因所吸气体组分不同有多种多样，有多孔质活性炭、氧化铝凝胶、硅胶、硅藻土等。 

      2、吸收法 它适用于处理水溶性物质和与水反应的物质，也适用于处理一些溶于酸碱溶液或与酸碱溶液反应的物质，它是通过气体和吸收剂的接触把有物质吸收收液相中，常见的吸收液有水、氢氧化钠等碱的水溶液。气液两相接触的方法有喷淋式和鼓泡式。 

      3、燃烧法 此法适用于处理各种可燃性气体，它是将有害物质通过燃烧转化成无害或危害少的物质，或者转化成便于捕捉的形式。燃烧法还可分为与空气混合直接燃烧的方法和借助催化剂氧化的方法。

  4、稀释法 它是对氮或其他惰性气体或空气把废气中的有害成分含量稀释后再排放的方法，这种方法比较简单，对大多数气体都适用。但从人类的长远利益出发，最好不用此方法。 

五、氨氮类废气可以燃烧处理么？

可以，对于含氮类有机废气的焚烧治理方式包含了分层燃烧、燃烧器、层燃炉等多种的方式，但是总体而言我们可以简单的将其归结为含氮类有机废气的源头和尾部燃烧控制治理两种方式。

源头治理的方式能够在焚烧治理的过程中减少含氮类有机废气的生成，这一治理方式的成本更低，能够在很大程度上降低含氮类有机废气的浓度，达到较为理想的废气治理的目的。

焚烧的尾部燃烧治理方式是在对含氮类有机废气的还原处理。

六、rto废气处理原理与催化燃烧区别？

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。如果RTO焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。

在运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对VOC浓度的要求远低于其爆炸下限，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。

催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95%。

工作原理：

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

七、废气能燃烧吗？

烧掉这些废气有两点好处:一,可以避免这些气体直接排放造成环境污染,二,可以降低油区排放气体的浓度避免人员中毒。

八、rto燃烧废气执行标准？

RTO （Regenerative Thermal Oxidizer）燃烧废气的执行标准包括以下几个方面：

1. 氮氧化物排放标准（NOx）：氮氧化物是RTO排放的主要污染物之一，一些国家和地区对其排放进行了严格的限制，如美国的EPA对NOx的排放浓度限定为25ppmvd。

2. 氯化物排放标准（HCl）：氯化物含量较高的废气在RTO的反应中易产生HCl等有害气体，例如在中国，限制排放浓度为30mg/m3。

3. 废气排放温度标准：RTO系统主要是通过高温燃烧分解污染物，因此在排放废气之前，需要控制废气的温度，以防出现过高的温度对环境和人类健康的危害。在欧盟，排放温度限制为280℃。

4. RTO排放稳定性和可追溯性标准：稳定性是指RTO系统的排放在操作过程中的变量波动幅度限制。可追溯性是指相同系统，操作条件和监测方法下，不同时间和不同实验结果的兼容性。

这些标准可能会因地区和应用而有所不同，所以在使用RTO系统时，需要根据当地的环境污染法规和标准来制定具体的执行标准。

九、工业废气处理设备能处理哪些废气？

可以处理喷涂/喷漆行业，印染/印刷行业，塑胶/橡胶行业，皮革行业，食品行业，医疗化工行业等废气。废气通过这些废气处理设备的处理，达到排放标准之后再进行排放。改善工作环境，提高生产效率

十、没有废气要处理废气吗？

废气处理是必须的。

废气环境的污染和破坏将对气候和生物及生态造成不良的后果.影响人类自身的生存环境所以废气处理是必须的。

人类和一切生物为了生存与活动，需要从环境中吸取营养，新陈代谢。人类生活与环境息息相关，因此必须废气净化保护空气质量，保护与人和一切生物息息相关的大气环境的清洁。