废气处理量如何计算 废气处理量如何计算公式

一、废气处理量的计算问题，急？

你的处理区域太大，应将产生废气的设备隔离出来，如设备为2*1*1，设置一个区域，其处理的废气速率按0.4m/s计算。

若此区域为密封时，Q=2*0.4*2*1*（1/2）²m³/s=0.4m³/s，不密封时，计算5个面的量就行

二、废气处理效率计算？

废气处理效率可以通过废气排放浓度(处理设施处理后)除以废气浓度(处理设施处理前)。

三、如何计算球磨机处理量？

磨机生产率常用的有两种：台时处理量、利用系数（或比生产率）。

台时处理量表示法简便，但对给矿粒度、产品粒度及磨机容积的影响没有考虑，只有在同一个长中，磨矿机规格相同及给排矿粒度相同的情况下，能简单明了地反映磨机工作情况，评价各台磨机的工作成绩。台时处理量是表示每台磨机每小时处理原矿的数量。

利用系数是指单位时间，单位磨机容积所获得的新生-200目级别数量表示的生产率，单位：吨/米3·小时。按-200目计的比生产率消除了给排矿粒度及容积因素影响，可以较真实地反映磨机工作情况，可以比较不同规格、不同给矿粒度下的磨机工作情况。（此法在设计中应用）

q-200目= Q原（β产品－β给矿）/Ⅴt （吨/米3·时）

式中q-200目 — 按新生成的-200目粒级计算的单位容积生产率；

β产品 — 磨矿产品中（闭路磨矿时为分级机溢流，开路磨矿时为磨矿机排矿）-200目粒级的含量，%；

β给矿 — 磨矿机原矿中-200目粒级的含量，%；

Q原 — 磨机的原给矿量，吨/时；

Ⅴ — 磨矿机的有效容积，米3；

T — 磨矿机的作业台时数，小时。

四、废气排放情况中废气产生量怎么计算？

进行工业生产时在某个工段或者车间都会设有排气筒（低矮排气筒 一般小于15米的视为无组织排放）。

生产加工产生废气，设有烟气处理或者净化设施的，产生的废气会被处理掉大部或部分，没有处理掉的就会排放到环境中，这部分没有处理掉的废气就是排放量。

废气中含油各种污染物质，如二氧化硫、氮氧化物、烟尘、酸性气体、重金属等，用专用仪器设备监测出这些污染物的浓度，乘以废气流量后就能得出该污染物的排放量了。

反之也可以求出污染物的去除量。污染物产生量一般通过物料衡算的方法。对于那些没有废气环保设施而直接排放的废气，其废气产生量与排放量相同附：.燃煤废气量计算公式∶ V＝（α＋b）×K×Q低×B÷10000 式中：V—燃煤废气量（万标立方米） α—炉膛空气过剩系数b—燃料系数 K＝1.1 Q低—煤的低位发热值，取Q低＝5200大卡 B—锅炉耗煤量（吨）

五、厌氧处理，污泥量如何计算？

反应器内的污泥总量可以通过污泥浓度计算 污泥浓度*反应器内泥层的体积=反应器内污泥总量 污泥浓度=vss vss=tss-wash 其中tss为污泥总浓度,wash为污泥中的灰分 二者可以通过控制灼烧得温度来分别测定

六、油漆的废气如何计算？

　　根据厂方提供的资料，本项目油漆用量约为6t/a，油漆中稀释剂的量约为1.2t，稀释剂主要以二甲苯为主，二甲苯量约占稀释剂用量的90％，另外还含有少量的苯及甲苯。　　在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发，由此可知本项目二甲苯废气的产生量约为1.08t/a，根据同行业企业类比调查，二甲苯的浓度约为230mg/m3。

七、废气处理效率的计算公式？

      废气净化效率的计算公式：（进口浓度-出口浓度）/进口浓度*1 00%

实际用两种计算方式可能会有一点偏差，但正常来说不会相差很大。一名长期从事环境检测的人员告诉大家：排放速率和排放浓度计算处理效率不一样的，排放速率计算是正确的。

排放速率是对的，前后风量有差别，速率是较为准确的。

八、工厂废气如何处理？

辽宁省和帆环境工程废气处理方式：低温等离子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃烧法。

1.低温等离子法：利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。

2.活性炭吸附法：通过活性炭直接吸附有机气体。

3.光催化裂解法：采用高能特效光波管与TIO2相互作用，在光波净化设备内，将污染物裂解，氧化。

4.生物分解法：利用循环水流，将污染物溶于水中，再由水中培养的微生物降解为低害物质。

5.燃烧法：通过焚烧炉，催化燃烧装置，高温燃烧去除废气中的有害物质。辽宁省和帆环境工程有限公司涂装喷漆有机废气处理。

九、有机废气如何处理？

1.冷凝回收法

冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

2.吸收法

工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

3.直接燃烧法

直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。

4.催化燃烧法

催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。

5.吸附法

吸附法又可分成三种：

1. 直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。

2. 吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。

3. 新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用最多的一种废气净化处理办法。

十、请问如何计算球磨机的处理量，钢球添加量及配比如何计算呢？

一般根据你物料进料的细度和磨机直径，以及矿浆浓度，衬板等很多条件综合考虑，一般，一段磨根据100 80 60等3到4种钢球类型，二段可以60 50 40 30 进行配比，具体的比例需要根据你的物料情况进行细分。